8 (495) 988-61-60

Без выходных
Пн-Вск с 9-00 до 21-00

Спайк холодная сварка


как выполняется, оборудование и материалы

Знали ли вы, что элементы из полимера можно соединить не только если их нагреть. Как тогда соединить трубы из полипропилена без пайки?

Но спаивать полипропиленовые трубы, чтобы соединить нужно не всегда, есть и другие методы. Особенность такого материала в том, что к нему можно применить и другие виды соединения, кроме пайки.

Для того чтобы соединить такой материал без спаивания вам не придётся покупать дорогое оборудование и не дешевые расходные металлы. Именно это делает такой вид соединения таким известным и широко используемым.

Но кроме того, что такой метод недорогой он ещё подойдет для тех, кто не профессионален в работе со сваркой. Ещё очень удобно, что вы просто можете взять труби и соединить без дополнительных инструментов.

И все же как можно соединить трубы из пластика не паяя их? Сейчас для работы с видами полимеров как полиэтилен и пропилен, без использования дополнительных материалов и приспособлений, придумано два метода соединений.

Первое сваривание изделий из таких материалов при помощи компрессионных фитингов, второе - при помощи холодной сварки.

Содержание статьиПоказать

Соединение с помощью холодной сварки

Если вы хотите использовать первый способ, то нужно обзавестись обжимным ключом, конечно также вам нужно приобрести сам компрессионный фитинг. В магазине скорей всего они будут идти в комплекте.

Ну а если вы хотите использовать второй способ то вам понадобиться холодная сварка и подходящий клей. Если вы выбираете второй вид, что не предусматривает пайки, то помните что он подходит только для труб с холодной водой.

Конечно недочётом можно назвать, что когда мы соединяем трубки не паяя их, то на это уходит на порядок больше времени.

Наша статья расскажет вам о том как же соединить полипропиленовые трубы без пайки, какие есть виды в чем их особенности. Ещё мы расскажем как спаять трубы из полипропилена в домашних условиях холодной сваркой.

Как соединить пластмасс используя компрессионные фитинги

Из названия заголовка мы уже поняли, что соединить пластмассовые элементы с помощью фитингов возможно. Их можно использовать даже для трубок которые не соответствуют.

Это достаточно особенная характеристика компрессионных фитингов, поскольку обычно они не применимы если они не идентичны к материалу с которым нужно работать.

Но такие фитинги способны соединять не только трубы из пластика они подходят так же для соединений из алюминия, меди, или особых видом полиэтилена и многих других.

Так что учитывайте, что не каждом элементу может подойти фитинг, их нужно правильно выбрать. Также ещё один плюс, что что изделие над которым вы работаете может быть в любом состоянии, то есть и собранным и разложенным.

Но когда вы соединили две детали вместе, то разделить их в исходном виде уже никак не удастся. Система построения фитинга имеет фрагменты как те, которые находятся на конце и другие, что сливают элементы которые соединяются в одно целое.

В строительных супермаркетах вы можете найти следующий перечень фитингов.

  1. Компрессионный (так же они известны как обжимные)
  2. Фланцевые
  3. Сварные
  4. Резьбовые

Что такое компрессионный фитинг? Это коробка, которая не подвержена волнам ультрафиолета. В середине находиться запрессовывающая втулка, что накрывается.

Крышка закрывается очень хорошо, она полностью герметична за счет кольца, что плотно соединяет корпус и крышку. Ещё иногда присутствует зажимное и упорное кольцо, часто их функцию выполняет одно кольцо.

Помните, что если по каким-то причинам вам приходилось разбирать устройство, то кольцо нужно сменить на новое, потому что оно больше не будет герметично.

Такие фитинги используются для элементов из полиэтилена с низким давлением как например ПЭ100, ПЭ80, ПЭ40, и так же для не плотных полиэтиленов.

Обжимные фитинги не чувствительны к ультрафиолету, но также они остаются не чувствительными к химическим веществам агрессивного действия.

Особенности работы

Чаще всего такой вид соединения используют для мало малоквартирных домов, также водопроводных установках, что находятся на улицах в сельских местностях, ещё в парниках и при использовании капельного полива.

То есть такой вид водопровода можно, при необходимости просто разобрать и перенести в другое место, портативность радует.

Когда вы приступаете к работе с использованием фитинга, прочитайте перед тем правила и руководства к эксплуатации, рекомендуем вам следовать этим правилам, а ещё тем, что мы пропишем ниже.

Когда вы начинаете работу хорошо осмотрите трубки, их целостность, качеством и подходят ли они к фитингам.

Конечно все не бывает идеально, так что существует правило про максимальное отклонение от идеала, например толщина не может быть больше или меньше идеальной больше чем на 1%, овал сечения позволяет большую оплошность в 2 процента.

Но если вы все таки не додержали эти нормы, то лучше прокладывайте трубы в горизонтальном направлении.

Вам удастся самостоятельно без помощи любых инструментов проложить трубы до 50 миллиметров, но если они имеют диаметр больший то понадобиться ключ.

Если вы взялись за такую работу как соединение труб без холодной сварки, то большое внимание вам нужно уделить процессу зачистки. Она должна быть идеально гладкой без единой заусеницы, или другого дефекта-это важно.

Если вам нужно будет укоротить её, то используйте специальные ножницы. А нужную длину для вставки отмечают зачастую фломастером. Скорость с которой происходить соединение не маленькая.

Гайку прикрепляют с одного бока трубы, далее нужно закрепить кольцо зажима, готова, можно вставлять в фитинг. Кольцо должно упереться. Дальше вам нужно затянуть гайку, если труда до 50 миллиметров то сделайте это вручную, если больше используйте ключ.

В конце мы получаем результат в виде соединенных труб без спайки.

Основные плюсы обжимных фитингов

  • Первое. Надежность готового изделия
  • Второе. Ваша конструкция будет служить долго
  • Третье. Легкая и оперативная сборка
  • Четвертое. Такой материал полностью антикоррозийный
  • Пятое. Подходит под все стандарты, удобен
  • Шестое. ВЫ сможете соединить трубы просто голыми руками, не использую холодную сварку и все прилагающийся к ней инструменты.

Спайка полипропиленовых труб с использованием холодной сварки и специального клея

Что такое холодная сварка? Это такой вид соединение элементов при котором их не нужно нагревать. Вы можете соединить трубы нанеся на них специальный быстро затвердевающий клей.

Обычно такие соединения имею в своем составе эпоксидный клей и затвердитель. Цвета у такого клея два: черный и белый. Обычно она наиболее эффективна для труб с холодной водой.

Но есть такие клея, что подойдут и для труб с горячей водой. Но такая информация должна быть отдельно отмечена на этикетке, поскольку это важно.

Какими же бывают такие клея?

Клея с жидкой консистенцией(обычно те основные два компонента отвердитель и эпоксидный клей находиться в двух разных пакетиках. Это делается для того, чтобы вы могли самостоятельно сделать смесь, если вам нужно заклеить дырку в полимерной трубе.

Вам нужно будет смешать два компонента и максимально быстро использовать иначе он просто закаменеет и более не будет иметь пользы.

Пластический клей (похож на продолговатой формы предмет, двухслойный, первый слой-это вещество, что затвердевает, а второй-непосредственно пластическая составляющая, чем то схоже с детским пластилином.)

Мастера с опытом рекомендуют использовать метод холодной сварки только лишь исходя из инструкции на коробках клея, иначе сварка просто не будет эффективна.

Ещё на этикетке вы можете найти информацию про максимальную температуру нагревания, определенного вида холодной сварки, стандартно такой показатель 250-270 градусов.

Заключение

Внимательно читайте все инструкции по эксплуатации и тогда ваше изделие будет отремонтировано успешно, шов будет крепким. Ещё есть клей, который подойдет для очень горячей воды.

Исходя из нашей статьи можно сказать, что соединить полипропиленовые трубы можно многими способами и без сварки. Вы сможете соединить трубы не используя сварочный аппарат.

Для альтернативных видом соединений существует холодная сварка и сварка компрессионным фитингом.

Очень важная характеристика такого вида сварки это то что вы сможете собирать и разбирать конструкцию сколько понадобиться, и даже ее переносить, в этом одно из главных преимуществ такого вида сварки.

Клеи, холодная сварка, шпатлевка, герметик. Выбор. — DRIVE2

Очередная стыреная статья на сохранение, теперь у Taifunfly

Клеи и клеящие составы.

1.Дихлорэтан
Растворенный пластик(от боксов для CD\DVD) в дихлорэтане-хрупковат и не очень склеивает(правда зависит от пластика который клеишь, бывает стойкий к дихлоэтану.Некоторые пластики склеивает нормально.Металл-бесполезно.
Цвет:прозрачный

2.Клеящий пистолет.(полиэтиленовые трубки).
Плюсы:Достаточно хорошо клеит пластик и приклеивает металл. Можно плавить-придавать какую-то конструкцию.
Минусы:из-за эластичности, со временем внутренности расшатываются, если на них постоянно воздействовать.
Цвет:в продаже имеются клеящие стержни практически любого цвета.
Комментарий к использованию, Grawer:
"Я тут все-таки проверил термопистолет, который купил давненько, но для него не было работы. А тут у дочки отвалилась бабочка на заколке для волос. Осмотр показал, что держалась она как раз на термоклее. Удалив остатки старого клея, я обезжирил детали спиртом. Разогрел пистолет и выдавил капельку клея на место соединения. Соединил детали и ничего не приклеилось, клей успел остыть. Второй раз я шевелился быстрее и все отлично получилось. Клей поставляется в цилиндриках по размеру топки пистолета. Бывает разных цветов (в продаже видел янтарный и черный), полупрозрачный (в расплавленном состоянии прозрачный). Пистолет работает по принципу шприца, разогретый клей выдавливается из топки холодной частью цилиндрика-клея."

3.Клей "Титан"
Плюсы:Хорошо клеит мягкие материалы, текучий, сохнет достаточно быстро
Минусы\плюсы: эластичен.
Цвет:прозрачный

4.Клей-гель "Момент"
Плюсы:хорошо скрепляет всё, на много лучше, чем простой "Супер-клей".Он может склеивать пористые материалы.
Хорошо подходит для фиксации деталей.
Минусы:испарения, склеивает пальцы(работать в перчатках)
Цвет:прозрачный
примеры работ:1

5."Праймер 3М"
Клеящая жидкость для усиления адгезии виниловой плёнки(любая марка плёнки) к любой поверхности на стыках и углах.
Плюсы:реально хорошо и уверенно приклеивает плёнку в тех местех, где без него она обычно отклеивается со временем.
Минусы:после нанесения клеящей жидкости(токой кистью), плёнку нужно клеить сразу по месту (нельзя отклеивать или перемещать), быстро сохнет.
Цвет:прозрачный\карамельно-белый

6."Момент-монтаж"(жидкие гвозди).
Плюсы:его много, клеит: дерево, металл, некоторые виды пластика, пфх, после подсыхания можно править\лепить поверхность
Минусы:липнет к рукам, очень долго сохнет(если нанести большой слой), бесполезнен где присутсвуют любые динамические нагрузки на клеящий слой(растяжение, скручивание)-крошится и трескается.Мой вывод:совершенно не подходит для моддинга, да и вообще вещь сугубо для строительства
Цвет:тёмно-жёлтый

7.Клей обувной Момент "Марафон"
Клей по своей основе напоминает обычный момент, отлично клеит кожзам к дереву, пластику.Запах за сутки практически исчезает.
Соединение получается эластичным, но достаточно стойким при незначительной деформации.Стоит не дорого.
Минусы: в тюбике его очень мало.
Цвет:светло-жёлтый

8.Клей "Момент Кристалл"
Клей по своей основе немного гуще, чем обычный момент.
Клеит кожзам, дерево, пластик
Соединение получается эластичным, но достаточно стойким при незначительной деформации.
Цвет:прозрачный

9.Цианокрилатный клеи:
жидкий состав- "Космофен", " Зеновилд"
густой состав -"Супер момент"(тубы по 50-100гр)
Клеит пластик, полимеризуется в течении суток, схватывается сразу.Дает небольшую усадку. Подплавляет пластик от чего происходит дифузия склеиваемых материалов. Пары этого клея также могут подплавлять пластик, в местах склеивания бывает налет, который не стирается. Но главное держит очень прочно. Все рекламные фирмы с ними работают.
Предосторожности:клей опасный и токсичный, работать только в проветриеваемом помещении, не допускать попадания на кожу. Нельзя работать в перчатках, с тканью он не дружит, она в месте попадания очень быстро нагревается.

10.клей ПВА
Клей по составу напоминает кефир, молочного-белого цвета(бывает полупрозрачным)
Клеит дерево, бумагу, картон.Сохнет в течении 10-15 минут.

11.клей Момент "Пластик"
Прозрачный несколько тянется пластик клеит хорошо.
Клеит полистирол, полиуретан, жёсткий и мягкий пвх.

12.Клей Confiad (акриловая смола)
двухкомпонентный, предназначен для склеивания искусственного камня, однако практика показала, что им можно склеивать и дерево и пластик, не держит металл, и стекло! Плюсы: в комплекте специальный смеситель, для смешивания двух компонентов/достаточно прочен
Минусы, удобнее всего работать со специальным пистолетом (стоит почти 5000) при сильном нагреве/перепаде температур может треснуть/ токсичен

Эпоксидные составы и "холодная сварка"

1.Эпоксидная смола
Плюсы:Соединяет хорошо большие поверхности различных материалов, между собою и различными сочитаниями друг с другом.Шкурить можно.
Минусы:сохнет долго, Тонкие элементы соединяет плохо, трудно придать форму.
Комментарий по использованию, Grawer:
Эпоксидка — тоже отличная вещь, соединение получается очень прочным, как и сама застывшая смола, подтеки лучше убирать сразу, потом тяжело. Также можно "буторить" стружкой, в том числе металлической или цементом, получиться очень прочно. Есть способ высушить ее очень быстро, достаточно нагреть готовый состав, тогда застывает даже если неправильно замешана. Если недолить отвердителя, то застывшая смола будет мягче, но и эффект липкости тоже может проявиться. Если перелить отвердителя, то будет более хрупкой. Я мешаю 1 к 10. далее читаем тут

2.Клей-холодная сварка "Poxipol"(Поксипол).
Плюсы:Быстро сохнет, соединяет различные поверхности между собою.Можно шкурить(шлифовать)
Минусы:Соединение непрочное, немного эластичная, цена высокая.
Цвет:прозрачный, можно окрашивать в любой цвет(при смешивании двух компонентов)

3."HI-GEAR Flexoplast"
Плюсы:Холодная сварка для пластика, хорошо разминается, как пластилин, липнет и на влажную\масляную поверхность, кроме пластика(написано в инструкции)склеивает стекло, дерево, керамику, металл.Схватывается за 5 минут,
полимеризуется за 15 минут, отвердевает за 1 час
Минусы:иногда слоится и трескается под нагрузками.
Цвет:светло-синий
примеры работ:1

4."HI-GEAR Быстрая сталь"
Плюсы:В отличае от подобной холодной сварки "Flexoplast" имеет большую прочность, на много меньше подвержено сколам, хорошо склеивает металл
Цвет:Темно-серый

5."Момент-эпоксилин duo"
Эпоксидная замазка состоящая из двух компонентов, похожая на Hi-Gear, но стоит дешевле в два раза.
Плюсы:Правда, полимиризируется(высыхает) примерно за 2-3 часа, полностью твердеет через 12ч-сутки.Можно сверлить, шкурить, красить.
Хорошо склеивает дерево, пластик(другое не проверял)
Минусы:если накладывать новую замазку на старую подсохшую-иногда слоится и отпадывает, т.к. эта "замаска", при отвердивании становится гладкой очень, нужно либо шкурить, либо наносить риски на невысохшую поверхность.
Цвет:светло-серый
Примеры работ: 1

6.Эпоксидный клей "Момент Супер Эпокси Формула 1"
Двухкомпонентный состав в удобном тюбике в виде двойного шприца с двумя насадками-смесителями.
Твердеет быстро, тюбик лучше израсходовать весь или максимум на два раза(две насадки).
В качестве клея-не пригоден.Не смог склеить текстолит и стеклотекстолит(в составе материала эпоксидная смола) между собою.Соединение получается нестойким к механическим воздействиям.

Герметики и изолирующие(клеящие) ленты

1.Силиконовый строительный герметик для аквариумов
Герметик продаётся в больших шприцах, для удобства использования нужен пистолет.
Плюсы:Более прочное соединение, чем чем клей-пистолет, склеивает различные пластики и металл.
Минусы\плюсы:но опять же эластичен, шкурить красить-бесполезно-плавить тоже
Минусы:Долго сохнет.
Цвет:прозрачный\чёрный

2.Термоусадочная трубка
Пластиковая трубка, при нагревании даёт усадку 2 раза.Нагревать можно, как строительным феном так и малым открытым огнём(спичка\зажигалка\горелка газовая), либо паяльником
Хорошо скрепляет и изолирует любые трубчатые пластиковые детали, особенно кабеля, провода и т.п.
Подбирается под любой диаметр кабеля и имеет любой цвет.

3.Изолента
Клеящая лента из пфх, предназначена для изоляции открытых участков кабелей и проводов.
Цвет:можно подобрать практически любой цвет

4.Супер лента "Момент"
Клеящая лента из пфх, армированная сеткой из тонкого искусственного волокна.Хорошо соединяет пластиковые пакеты и тонкие листы из пфх.Используется чаще для фиксации(на время) деталей и предметов.
Не очень прочно соединяет винил.
Минусы:под воздействием температуры больше 50градусов прочность соединения падает

5.Полиуретановый кузовной герметик-Клей "U-Seal" 501
Продаётся в специализированных магазинах по продаже автоэмалей, герметиков для стёкол и т.п.В больших шприцах, таких же как строительные герметики.
Быстро сохнет(15минут, тягучий, можно предать текстуру после 5-7 минут нанесения.
"Мокрый по мокрому"
Хорошо подходит для быстрого ремонта резиновых патрубков(когда они начинают течь, но ещё не рвутся).
Хорошо клеит пластик к дереву, пластик к металлу, пластик к винилу(плёнка виниловая)

Шпатлёвка и окончательная обработка поверхностей

1."Novol" Professional "Bumper fix putty for plastics"
Шпатлёвка по пластику идеально подходит, как окончальная обработка поверхности перед покраской, в коробочке два тюбика(шпатлёвка и активатор)
Легко наносится, очень быстро сохнет(4-8мин).По составу чем-то похож на "поксипол", но жиже.
Легко ложится на "момент эпоксилин дуо", дерево…
через 1,5-2 часа уже можно шкурить
Цвет:тёмно-серый
2."Novol" Finish
Шпатлёвка отделочная "финишная".Шпатлёвка белого цвета.Хорошо подходит в качестве доводочной.Закрывает мелкие поры и неровности на различных поверхностях-более грубой шпатлёвки, момента эпоксилина дуо, дерева(фанеры).Адгезия к моменту эпоксилину дуо-средняя, но лучше чем у шпатлёвки ."Novol" Professional "Bumper fix putty for plastics"
3.Эпоксидная смола "Клей ЭДП"
Продаётся в вертикальных картонных коробках в автомагазинах, строительных рынках.Очень известен.
Как не странно она тоже подходит в качестве доводочного материала(шпатлёвки), закрепляющего материала для шпатлёвок, дерева.Заливает микропоры.Хорошо поддаётся наждачной бумаге-можно довести до почти зеркального блеска поверхность.На обработанную поверхность хорошо ложиться краска(с предварительной грунтовкой), отлично клеиться виниловая плёнка, кожзам.

Если поверхность при первой обработке получилась с буграми-следует нанести следующий слой и подождать до полного высыхания.

Смолу лучше наносить в несколько этапов:
1.Вариант.
В начале нанести несколько слоёв, выдерживая 2-3 часа после каждого нанесения слоя.А затем шкурить.
Толщина слоя должна быть от 2мм.Такой вариант подходит для выведения бугров и плавных линий.
2.Вариант
Нанести один слой, через 24часа обработать наждачной бумагой.Затем нанести второй слой-после 24 часов-снова прошкурить и посмотреть результат.
Толщина слоя от 0,5-1мм.Такой вариант подходит для окончательной доводки, закрепления(после шпатлёвки)

Клей Поксипол (холодная сварка): инструкция по применению, характеристики

Клей Поксипол – это двухкомпонентный эпоксидный состав, применяется в качестве холодной сварки. Им можно соединять стеклянные, металлические, керамические поверхности. Выпускается в двух тюбиках, содержимое которых перед использованием нужно смешать. Поксипол не причиняет вреда человеку и имеет хорошие адгезионные способности.

Особенности

Холодная сварка Poxipol производится уругвайской фирмой АО «Фенедур». Это двухкомпонентный клей, основой является эпоксидная смола. Он может склеить любые материалы начиная от пластика, заканчивая металлом.

Результат аналогичен обычной сварке, но нет необходимости нагревать поверхности: когда клей высыхает, образуется прочный шов, спаивающий поверхности. Шов после затвердения можно обрабатывать различными методами: нарезать резьбу, сверлить, шлифовать. Свойства средства после обработки не нарушаются. Образованный клеем стык будет надёжным и прочным даже без дополнительного прессования или сжимания. Для формирования шва достаточно обработанным деталям обеспечить покой и отсутствие вибрации. Чтобы Поксипол был готов для использования, необходимо смешать оба его компонента.

Области применения

Poxipol используется в реставрационных работах, для склеивания, при фиксации деталей и герметизации.

В автомастерских им:

  • запаивают дырки в топливном баке;
  • ремонтируют радиаторы машин и мототехники;
  • восстанавливают корпус лодки;
  • укрепляют устаревшие швы на автомобилях.
  • ремонтируют кузова.

Пользоваться Поксиполом можно для соединения древесины, бетона, стекла, керамики, пластика, для алюминия и сплавов. Можно склеивать резину, ПВХ, пластмассы.

Не приклеивают детали из тефлона, полипропилена, полиэтилена.

Poxipol’ом возможно:

  • ремонтировать ручки кухонных ножей, столовых приборов;
  • реставрировать бытовую технику;
  • устанавливать мебельные петли, крепить предметы интерьера, дополнительно фиксировать полки;
  • приклеивать чашу умывальника к столешнице;
  • реставрировать столешницы из мрамора, металлическую, деревянную и пластиковую мебель;
  • ремонтировать рейки, перекладины, ножки столов и стульчиков, деревянные, металлические окна и двери;
  • прикреплять им крючки, дюбеля;
  • восстанавливать баки для воды;
  • заклеивать трещины в раковинах, ваннах и зеркальных рамках;
  • герметизировать участки в санузле;
  • ремонтировать садовые скульптуры, памятники, мебель;
  • восстанавливать резьбу;
  • фиксировать каменные блоки, дополнительно крепить плитку;
  • заклеивать водосточные трубы, сливные каналы;
  • прикреплять черенки садового инвентаря.

Поксиполом реставрируется посуда, которая не контактирует с пищей, игрушки, сантехника. Использовать можно внутри помещения и снаружи. Он водонепроницаемый, а после полного высыхания клеевой шов может находиться под водой.

Состав и формы выпуска

Поксипол продаётся в двух тюбиках. В одном эпоксидная смола с наполнителями – основной состав пастоподобной консистенции. Во втором тюбике отвердитель триметиламин с модификаторами и другими компонентами. Перед склеиванием предметов содержимое обоих тюбиков смешивается. В комплекте идёт лопатка, которой удобно смешивать ингредиенты, и специальная пластина.

  1. Прозрачный (упаковка красного цвета). Это бесцветный Поксипол, имеющий среднюю густоту, который смешивается в одноразовой таре или с помощью лопатки. Является диэлектриком.
  2. Матовый (синяя упаковка). Средство для склеивания металла, по консистенции напоминающее пластилинообразную массу, которая разминается руками. Можно заклеивать дырки, прочие дефекты. У клея может быть белая, металлическая или серо-бурая окраска. От цвета качество и характеристики не зависят.

Тюбики маркируются обозначениями А и В, каждый из которых имеет объём по 7 или 35 мл.

Технические характеристики Поксипола

  • Холодная сварка создаёт шов, который по своим качествам напоминает соединение, образованное металлической сваркой.
  • Клей легко наносить, он держит форму, не растекается, не образовывает потёки даже на вертикальных поверхностях, не увеличивается в объёме.
  • После высыхания не усыхает, не деформируется.
  • В составе нет растворителей, не издаёт резкого запаха, можно клеить детские игрушки.
  • На открытом воздухе не токсичен, но постоянно контактировать с водой в открытых водоёмах клеевой шов не должен, поскольку может навредить их обитателям.
ХарактеристикаЗначение, описание
Сила соединения993 Н
Напряжение среза22 Мпа
Срок, который масса сохраняет пластичностьДо 10 мин.
Сколько сохнет Поксипол1 ч.
Время до начала эксплуатацииПоверхность/деталь должна сохнуть не менее суток.
Расход на 1 м. кв.0,2-0,3 кг
Выдерживает воздействие химических веществВода, атмосферные осадки
Хорошо выдерживает воздействие химических элементовСоляная, азотная, серная, фосфорная, уксусная кислота, гидроксид натрия, минеральное, растительное масло, пластификаторы, толуол, бензин
ТермостойкостьМеталлический состав способен выдерживать температуру до +80 °C, прозрачный – до +60 °C.
Температура эксплуатацииНе должна превышать +120 °C, иначе шов сгорает.

Проводить поклейку под водой невозможно, но через 10 мин. после нанесения Поксипола склеенный предмет можно погружать в жидкость. Отслоения не произойдёт. Состав не воспламеняющийся. Перечисленными свойствами обладает только правильно соединённая эпоксидка с отвердителем.

Оба ингредиента должны соединяться в соотношении 1:1, иначе будет нарушено качество клея.

Достоинства Poxipol

  • Шов, созданный Поксиполом, не теряет свой объём после высыхания, клеевое средство можно наносить слоем любой толщины.
  • Применение возможно с любыми материалами. Они могут отличаться структурой, плотностью. Состав не повреждает и не разъедает большинство видов пластика.
  • Шов устойчив к воде, маслам, механическим нагрузкам.
  • Можно наносить на горизонтальные или вертикальные поверхности, используя сплошной или точечный метод нанесения.
  • Удобно смешивать и наносить.
  • Быстро схватывается, полностью застывает за один час.
  • Не оставляет пятен, следов, потёков после высыхания.
  • Продаётся практически в любом строительном или хозяйственном магазине.
  • Простая и понятная инструкция.

Недостатки

  • Низкая сопротивляемость шва к воздействию на разрыв, что не предполагает использование склеенной детали в условиях вибрации, деформации, высокой механической нагрузки.
  • При неправильной подготовке поверхностей качество соединения ухудшается.
  • Может повреждать тефлон, полиэтилен, полипропилен, поэтому их клеить не рекомендуется.
  • Цена. Оригинальный клей дороже, чем отечественный аналог.
  • Плавление при невысоких температурах.
  • Короткий срок жизни после приготовления.
  • Поксипол нужно готовить перед работой.
  • Фасуется в упаковки малого объёма. Это неудобно для проведения масштабных работ.

Инструкция по применению

Чтобы обеспечить хорошую сцепку клея с обрабатываемыми основаниями, их нужно тщательно подготовить к поклейке.

  • Убирается грязь, мусор, вытереть пыль.
  • Поверхность обезжиривается мыльным раствором, ацетоном, спиртом или обезжиривающим составом. Выбор обезжиривателя зависит от материала, из которого изготовлены склеиваемые детали.
  • Перед нанесением Поксипола поверхность должна полностью высохнуть, это обеспечит лучшую сцепку.
  • Если предполагается склеивание гладкой металлической детали, такое основание нужно предварительно затереть наждачкой, чтобы повысить адгезионные характеристики.
  • Дерево предварительно обрабатывается антисептиками, фунгицидами, а пористые основы грунтуются или покрываются праймерами.

Приготовление двухкомпонентного клея

Смешивать смолу с отвердителем нужно непосредственно перед поклейкой.

Держать смесь на открытом воздухе долго нельзя, она станет твёрдой.

  1. На плоскую пластину или в одноразовую посуду выдавливается нужное количество эпоксидки из тюбика с отметкой А.
  2. К выдавленной смоле добавляется содержимое из тюбика В в соотношении 1:1.
  3. Оба компонента смешиваются лопаткой до однородной консистенции.

Когда работы будут завершены, пластина очищается путём соскабливания остатков клея. Она может пригодиться в будущем.

Технология склеивания

Одну из деталей нужно намазать составом и сильно прижать к другой. Чтобы произошла первоначальная схватка, ждут 1-2 мин. Откорректировать положение оснований можно на протяжении 5-10 мин. Эксплуатация возможна не ранее, чем через сутки.

Рекомендации

  • Заделывать стыки, ямки, трещины можно небольшим строительным шпателем или ножом, смоченным прохладной водой для разравнивания клея.
  • Если предполагается ремонт течей в ёмкостях, баках, резервуарах, холодная сварка наносится шпателем. Используется немного загустевший клей или непрозрачный пластилинообразный состав, который приклеивается на протекающий участок.
  • Чтобы шов был более устойчив к механическим нагрузкам или вибрациям, в него добавляется немного стальной стружки.
  • Оптимальная температура для работы +18…+20 °C. При таком режиме шов сохнет равномерно.
  • Перед нанесением второго слоя (если необходим) надо дождаться полного затвердевания первого.

Остатки клея храните в тёмном, недоступном для детей месте.

Тюбики с компонентами плотно закрываются, а их крышки закручиваются в правильном порядке.

Если смола в тюбике А немного затвердела, перед использованием её держат в горячей воде или на тёплой батарее.

Меры предосторожности

Poxipol может оказать негативное воздействие на кожу и слизистые оболочки, вызывать аллергическую реакцию, раздражение. Более вредным является компонент из тюбика В. Нельзя допускать его прикосновения с телом. Если ингредиент Поксипола попал на кожу, участок нужно срочно промыть водой с мылом. Если средство попадёт в глаза, без врачебной помощи не обойтись.

Любые действия с составом проводятся в защитных очках, перчатках и респираторе, в проветриваемом помещении. После высыхания клей безопасен. Запрещено клеить элементы газового оборудования. Нельзя использовать просроченные упаковки.

Холодная сварка для линолеума: клей для стыков, как пользоваться для склеивания

Линолеум – это универсальное напольное покрытие, которое можно использовать в различных условиях. Выпускается эта продукция в виде рулонов определенной ширины. Габариты изделий являются ограниченными, что не позволяет подобрать цельный лист под конкретное помещение.

Решают подобную задачу методом использования нескольких элементов, которые стыкуются между собой. Холодная сварка для линолеума является одним из самых популярных способов соединения листов. Это позволяет создавать прочные и ровные стыки, которые будут выдерживать значительные нагрузки продолжительное время.

Что это такое?

Линолеум является искусственным материалом, который производят на основе различных химических соединений. Стыковка листов образует небольшую щель, которая не является эстетичной и красивой. Чтобы получить цельный шов используют метод холодной сварки.

Такой подход предполагает использование специального клея, который соединяет листы линолеума в единое целое. При воздействии вещества происходит химическая реакция, которая делает материал жидким. За это короткое время стыки успевают схватиться и образовать прочное соединение. Холодная сварка – это относительно простой способ соединения, который можно выполнять даже без наличия опыта и специального инструмента для спайки (паяльник и т. д. ).

Свойства клея таковы, что позволяют работать со стыками разной ширины. Образовавшийся стык также обладает пластичностью и по характеристикам практически не отличается от свойств линолеума.

Сварка линолеума холодной спайкой позволяет получить эстетичную поверхность, что очень важно для жилых интерьеров.

Особенности

Холодная сварка швов – прекрасный вариант для людей, которые делают ремонт в доме и планируют получить красивую поверхность с минимальной видимостью швов. Следует выделить несколько положительных сторон этого способа:

  1. Склейка подобным методом позволяет получить качественный результат за относительно короткие сроки.
  2. Для получения соединения не нужно использовать и приобретать вспомогательное оборудование. Зачастую производители продают все необходимые инструменты в комплекте с клеем. Дополнительно вам придется только купить малярный двухсторонний скотч, которым закрывают все стыки.
  3. Невысокая стоимость работ. Это оптимальная альтернатива как для ремонта старого покрытия, так и для укладки новых листов линолеума.
  4. Незаметный стык. Место соединения визуально очень напоминает обычную поверхность линолеума. Хотя, если хорошо присмотреться, то можно определить его.

Но холодная сварка – не самое лучшее решение, так как подобный подход имеет несколько весомых недостатков:

  1. Клей состоит из токсичных компонентов, которые выделяют в воздух вредные вещества для организма человека. Поэтому все работы нужно выполнять только с использованием специальных средств защиты (маски, респираторы и т. д. ). Важно при покупке холодной сварки проверять ее качество, а также соответствие всем стандартам СНИП.
  2. Ограниченность применения. Соединить с помощью такого клея можно только однослойный линолеум. Если применять вещество для многослойных продуктов, то это увеличит шов, который будет очень заметен невооруженным глазом. Некоторые специалисты также не рекомендуют использовать сварку, если вы располагаете под линолеумом утеплитель.

Выбор зависит от типа линолеума

Современный рынок представляет множество видов линолеума, которые получают из нескольких компонентов. Но при этом не все они подходят для холодной сварки. Оптимальным вариантом для такого процесса будет вещество на основе поливинилхлорида. Сегодня очень много видов линолеума состоят из данного вещества. Но все-таки существует и продукция из других компонентов. Поэтому перед тем как ее покупать, важно уточнить, из чего она состоит.

Оптимальным вариантом для бытового соединения линолеума является клей типа С, которым можно сваривать относительно большие щели. Коммерческий многослойный линолеум также поддается спайке с помощью холодной сварки.

Но если его структура состоит из нескольких слоев (не обязательно из поливинилхлорида), тогда качество шва будет значительно ниже. Это важно учитывать при выборе клея.

Виды сварки

Сварочный клей может работать с несколькими типами линолеума. Но на рынке встречаются несколько видов таких растворов, которые отличаются составом и способом применения. В зависимости от этих параметров, холодную сварку разделяют на такие типы:

  • Тип А. Вещество имеет жидкую консистенцию, так как в составе находится большой процент растворителя. Клей быстро растворяет края линолеума, а также качественно связывает их. Следует отметить, что этот материал не рекомендовано применять, если между стыкующимися листами щели больше 2 мм. В другом случае раствор просто не образует прочное и пластичное соединение, оно быстро разрушится. Обратите внимание, что этот тип клея образует практически незаметные швы, которые к тому же очень аккуратные. Стыки при этом остаются прочными и долговечными, а также выдерживают значительные нагрузки.

Оптимальным вариантом для использования этого продукта является новый линолеум. У этого продукта практически идеально ровные торцы, которые можно очень плотно стыковать.

  • Тип С. Клей этого вида является более густым с минимальным количеством растворителя. В состав этого продукта входит специальная мастика на водостойких вяжущих, которая впоследствии образует эластичное соединение. Эта холодная сварка подходит для работы со стыками, между которыми щели до 4 мм. Подобная продукция очень часто используется не только для стыковки, но и для ремонта старых покрытий с минимальными повреждениями.
  • Тип Т. Клей данного вида в быту встречается очень редко. Обусловлено это тем, что он предназначается для соединения многокомпонентных линолеумов, в составе которых присутствует полиэстер и ПВХ. Очень часто его применяют для отделки швов на материалах полукоммерческого предназначения.

Состав

Клеящие растворы такого типа хоть и выпускаются многими производителями, но при этом их состав остается неизменным:

  1. Растворитель. В качестве этого продукта используют тетрагидрофуран, который предполагает наличие хлора. Именно это вещество и воздействует на поливинилхлорид и расплавляет его. При этом смесь практически не вступает в реакцию с другими видами линолеума. Некоторые производители заменяют это вещество на специальные виды полиуретана.
  2. Наполнитель. В его качестве используется тот же ПВХ, который находится в жидком состоянии.

Следует отметить, что процентное соотношение этих продуктов может несколько отличаться. Это позволяет менять основные характеристики холодной сварки.

Клей типа А имеет больше растворителя, тогда как этого компонента несколько меньше в растворе типа С, у которого присутствует большой процент ПВХ.

Расход

Холодная сварка представляет собой жидкий раствор, который продают в небольших тюбиках. Подобные продукты наносят на стыки между соседними элементами линолеума. Расход данного вещества зависит от нескольких основных факторов:

  • Квалификация исполнителя. Если человек часто выполняет холодную сварку линолеума, он использует минимальное количество раствора, которое нужно для образования шва. Это исключает появление большого количества отходов. Когда же сварка выполняется впервые, тогда не всегда можно сразу набить руку, чтобы использовать только необходимое количество раствора.
  • Толщина линолеума. Чем больше этот показатель, тем выше расход жидкости. Но следует понимать, что ПВХ-продукция значительной толщины встречается довольно редко в быту. Основной же слой поливинилхлорида находится сверху, а сама подложка никак не реагирует на воздействие раствора.
  • Разновидность раствора. Клей типа А, который очень часто применяют в быту, имеет расход около 50-60 мл на 25 погонных метров шва. В свою очередь, смеси типа С для такого же количества щелей нужно будет уже примерно 70-90 мл.

Обратите внимание, что некоторые производители указывают расход не в миллилитрах, а в граммах. Поэтому, чтобы получить качественный результат, перед началом работ следует рассчитать нужный объем раствора, который понадобится для решения конкретной задачи.

Обзор производителей

Рынок холодной сварки для линолеума очень разнообразен, так как ее выпускают много производителей. Это связано с тем, что данный клей универсален и подходит практически для всех изделий из поливинилхлорида. Среди всего разнообразия моделей следует выделить несколько основных марок этой продукции:

  • WernerMuller. Немецкий бренд, под которым выпускают все типы холодной сварки. Качество материала соответствует всем международным стандартам. Специалисты отмечают, что вещество образует качественный и долговечный шов. Средний расход клея составляет примерно 44 г на 20-25 погонных метров.
  • Tarkett. Еще одна немецкая марка, которая, по отзывам, даже немного превосходит ранее рассмотренную продукцию. Клей отличается универсальными характеристиками и образует практически незаметный шов.
  • «Хомакол». Отечественный клей, который используют в основном для склеивания ПВХ-плит и коммерческого линолеума. Расход материала примерно равен ранее указанным показателям.
  • Rico. Клей этой марки в своем составе не содержит тетрагидрофуран, который токсичен для человека. Вместо него, здесь используют специальные соединения пенополиуретана или искусственную резину. Спайка с помощью этих веществ не особо отличается от вариантов, где применяется классический клей. При этом стоимость продукции несколько ниже и отсутствует сильное токсическое испарение.
  • «Секунда» и Sintex. Относительно дешевые растворы российского и испанского производства. Расход этого материала достигает уже 45 г на 50 погонных метров шва.

Как правильно пользоваться?

Склеить стыки между листами линолеума с помощью холодной сварки довольно просто. Для этого вам нужно в первую очередь запастись некоторым инструментом:

  1. Длинная линейка. Желательно использовать при этом металлические модели, так как они более ровные и не поддаются деформации.
  2. Малярный скотч. Если его нет, тогда можно воспользоваться двухсторонним аналогом.
  3. Нож для резки. Он должен быть острым, так как от этого зависит качество шва и стыковки листов.
  4. Подложка. Зачастую для этого используют плотный картон, который размещают под швом, чтобы не резать по полу. Подойдет также и лист старой фанеры, старый линолеум или ДСП.
  5. Средства защиты. Сюда относят перчатки и маску, предохраняющую от вдыхания едких паров.

Чтобы сварить линолеум качественно следует получить ровный стык элементов. Это позволит клею равномерно заполнить щель и образовать прочную связь. Данный процесс довольно простой и состоит из нескольких операций:

  1. Изначально два листа нужно наложить друг на друга с нахлестом примерно в 5 см. Этот фактор следует учитывать при покупке материала. Под них следует предварительно подложить лист ДСП или старый линолеум по всей длине стыка.
  2. После этого на верхний лист наносят отметку, которая будет указывать место стыка. Обратите внимание, что она располагается примерно по центру нахлеста.
  3. На данном этапе нужно отрезать лишние куски. Для этого используют линейку, которую располагают вдоль будущего шва. Важно чтобы под ней лежали два листа линолеума. После этого с помощью острого ножа следует сделать рез вдоль линейки. Резать нужно два листа одновременно, что позволит образовать ровный и минимальный стык.

Склеивание линолеума состоит из нескольких последовательных шагов:

  1. В первую очередь нужно ознакомиться с инструкцией по применению. В зависимости от типа клея, могут быть некоторые нюансы, которые желательно учитывать. Также производители указывают, при каких температурных условиях можно качественно склеить материал.
  2. После этого листы стыкуются между собой теми сторонами, которые ранее подгонялись. Важно сделать так, чтобы материал не двигался при выполнении подобных операций, а также под ним не находились пузырьки воздуха. Они могут в последующем «перекочевать» под шов, который впоследствии разрушится.
  3. Чтобы избежать попадания клея на поверхность линолеума, по всей длине стыка следует приклеить малярный скотч. После этого ножом прорезается канал, который соответствует направлению щели между листами линолеума. Делать это нужно аккуратно, чтобы не повредить материал сбоку.
  4. Для сварки на тюбик с клеем надевают специальную насадку в виде небольшой иголки. После этого начинают подавать раствор в щель между листами. Изначально нужно заполнить стык до тех пор, пока на поверхности скотча не выступит смесь диаметром примерно 3-4 мм. После этого можно последовательно продвигаться по всей длине шва, подавая подобным образом клей внутрь.
  5. Когда стыки заполнены, нужно оставить их примерно на 15 минут. По истечении этого времени можно удалять скотч. Полное же склеивание произойдет примерно через 3 часа.

Если смесь попала на чистую поверхность линолеума, не старайтесь вытирать ее сразу. Дайте ей застыть, а затем просто срежьте канцелярским ножом. Технология холодной сварки – это простая операция, которая требует только внимательности и соблюдения техники безопасности.

Подробнее о том, как использовать холодную сварку для линолеума, вы узнаете из следующего видео.

инструкция по применению, лучшие марки и как наносить

Сварка холодным способом, на клею решает массу разнородных задач: полимерный состав надежно скрепляет соединяемые детали, создавая невосприимчивый к воздействию нагрузки, температуры стык. Сваркой данный метод назвали из-за уникальных прочностных характеристик. И нагревать ничего не нужно: понадобится приготовить смесь при комнатной температуре, нанести на зону ремонта, соединить.

Общее описание

Называть данный способ «сваркой» не верно. Действительный сварочный процесс связан с высокотемпературной диффузией в тело свариваемого металла частиц специального электрода. При этом детали могут деформироваться и даже покрываться трещинами. Холодный метод лишен данных недостатков, а по прочности получаемого шва способен конкурировать с иными. 

Состав и свойства

Приобретая набор для холодной сварки, потребитель получает готовый к использованию одно- или двухкомпонентый состав (иногда с армирующими добавками). Бывают и термостойкие варианты. Основой клея является полимер (эпоксидная смола). При соединении с отвердителем происходит химическая реакция, образуется прочный шов.

Разновидности и производители

Промышленность освоила выпуск холодной сварки следующих видов:

  • для автомобилистов;
  • для сантехнических работ;
  • для склеивания металлов;
  • универсальную.

Встречаются как отечественные марки, так и иностранные. Изучаем составы, чтобы выбрать нужный.

Универсальный

Как следует из названия, данный состав подходит для львиной доли ситуаций. Выдерживает без разрушения температуру до 260 градусов. В отдельных случаях, где требуется сварка под водой или особо прочная, данных свойств будет недостаточно. Во всех остальных запаса качества универсального средства хватит с лихвой.

Для металлических изделий

Полимер для соединения изделий из черного или цветного металла, ковкого чугуна должен обладать особенными свойствами. Сюда относятся прочный шов и введение в состав дополнительных компонентов.

Сварка под водой

Нестандартный способ соединения деталей – под водой – будет востребован в сантехнике, когда невозможно осушить зону производства работ.

Для ремонта авто

Автолюбителям часто требуется ремонтировать трещины, сквозные отверстия в кузовных деталях, ликвидировать течи в радиаторе. Холодная сварка обеспечит безупречное выполнение работ даже в домашних условиях, без обращения в дорогостоящий сервис.

Обзор популярных марок и производителей

Чтобы разобраться в незнакомых названиях и марках, рассмотрим самые популярные из них. Заодно изучим краткую характеристику состава, преимущества и недостатки.

Алмаз

Российский производитель, выпускающий универсальный клей. Поставляется в пластиковых тубах, внутри которых находится упакованная в полиэтилен смесь. Она из двух слоев: снаружи – смола, внутри – отвердитель. Достаточно будет скатать в руках небольшую колбаску, смешав компоненты, чтобы смесь затвердела. Недостатки: не выдерживает высокие нагрузки, пригоден для бытового применения.

Полимет

Еще один отечественный производитель, рекомендуемый для ответственных соединений, в том числе работающих при высокой температуре.

Weicon

Холодная сварка широчайшей области применения. Ориентирована на ремонт металлических изделий из титана, алюминия, стали, меди, пластика, дерева и бетона. Хорошо пилится, сверлится, точится (в застывшем виде). Выдерживает до 300 градусов.

Hi-gear

Клей заявлен, как ориентированный на работу с металлическими изделиями. Один из видов так и называется – «быстрая сталь». Выдерживает усилие на срез шва в 1,2 тысячи Ньютонов.

Рекомендуется для комплектации походного набора автолюбителя.

Poxipol

Универсальный состав для дома, дачи, ремонта в гараже. Соединяет пластик, металл, дерево, не боится снега, дождя, пыли.

Abro

Американский клей, рекомендованный автомобилистам. Подходит для заделки повреждений в картере, аккумуляторной батарее, кузове, даже в блоке цилиндров. Используется, как состав для восстановления санфаянса, выдерживает повышенную температуру. Цвет – черный. Маслостойкий.

Permatex

Универсальный состав, которому под силу перенести как нагрузки на сдвиг, так и на отрыв. Дает стабильный результат, незаменим в хозяйстве.

Mastix

Состав мастикс испытан на прочность при контакте с водой, ремонте радиаторов отопления. Может работать даже без осушения контактных поверхностей.

Henkel

Немецкий производитель известен по продукту Супермомент. Отличается стабильными показателями прочности шва, но значительные нагрузки на разрыв может не выдержать.

Wurth Liuguid Metal Fe 1

Продукция производителя из ФРГ демонстрирует при испытании на отрыв стойкость к усилию в 2 Мегапаскаля, но не выдерживает воздействий на срез.

Kerry «Термо»

Узкоспециализированный состав с металлосиликатами, ориентированный на температуру до 900 градусов. Подходит для ремонта автомобилей, заделки трещин и раковин.

Homakoll s401

Предназначен для соединения ПВХ, линолеума. Дает прочный и эластичный шов. Этим ограничивается сфера применения клея.

Аметист

Холодная сварка для металла и пластика. Дает неплохой результат, изготовлен в России. Застывший состав поддается механической обработке – точится, режется, пилится.

Как правильно использовать

Чтобы шов получился действительно прочным, потребуется соблюсти некоторые условия. Поверхности обязательно подготавливаются, зачищаются мелкозернистой наждачной бумагой, протираются ацетоном. В зависимости от способа применения, холодная сварка может соединять детали, восстанавливать геометрию, заделывать трещины и щели. Полностью к использованию изделие готово после затвердевания смеси.

Подготовка

Сначала изучают инструкцию по применению, чтобы убедиться, подходит состав для данных нужд или нет. Очистка от грязи, пыли, жира, следов коррозии повысит прочность шва, позволит обеспечить контакт между склеиваемыми поверхностями. Сюда же относится обезжиривание и придание некоторой шероховатости для лучшей адгезии.

Инструкции по применению

Инструкция – основной документ клеящего состава, его «паспорт». Там указывается способ применения, срок полимеризации. Оговариваются в инструкции и материалы, для которых предназначена холодная сварка. Поэтому до начала работы ее следует изучить максимально тщательно. Там же указывается способ нанесения клея:

  • по точкам;
  • швом;
  • на стык.
Точечная

Если инструкция предписывает наносить клей точечно, то так и следует поступать.

Шовная

Данным методом можно пользоваться для создания прочного, устойчивого к нагрузке шва.

Стыковая

Применяется для сопряжения деталей в стык, с минимальным расходом клея и визуально незаметным швом.

Тавровая

Тавровый метод используется при соединении по контактной зоне. Например, в электротехнике.

Сварка сдвигом

Сдвиговая сварка позволяет стыковать трубопроводы разных диаметров, когда один отрезок вставляется в другой.

Дополнительные советы и рекомендации

Холодная сварка используется где угодно, но чаще ее применяют автомобилисты. Когда прогорел глушитель, потек картер или радиатор, тюбик с клеем незаменим.

Чтобы выбор состава оправдал надежды и не заставил разочароваться, внимательно изучают условия работы узла или детали, а также инструкцию на упаковке с клеем. Для высокотемпературных сред нужен соответствующий продукт. То же касается и деталей, контактирующих с жидкостями.

Отдельного упоминания заслуживают маслостойкие клеи, такие тоже бывают. Металл лучше соединяется составами с присадками, усиливающими адгезию, прочность шва. Холодная сварка плохо переносит среды с повышенным давлением. Универсальные клеи, по сути, имеют узкую сферу применения: если требуются особые условия работы, то лучше не экономить, а купить специализированный продукт с требуемыми свойствами.

Качество шва, долговечность восстановленного изделия в значительной степени зависят от подготовки поверхностей к склеиванию. Это очистка, обезжиривание, обеспыливание, удаление следов влаги и придание шероховатости с помощью мелкой наждачной бумаги. И пользоваться готовым узлом, склеенной деталью можно не раньше, чем шов окончательно полимеризуется. Сроки схватывания состава можно узнать из инструкции.

Poxipol(Холодная сварка): инструкция по применению и технические характеристики

22 декабря, 2014. Прочитано 30669 раз(а)

Poxipol 10’® -Используется при ремонте и склеивании деталей, а так же при заполнении зазоров. Представляет собой двухкомпонентный пастообразный эпоксидный клей, обладает свойствами быстрого отвердения. Также известный как «холодная сварка».

Данный материал есть ознакомительной инструкцией по применению Poxipol (клей поксипол), а также в статью включены краткие технические характеристики.

При использовании Poxipol 10’® необходимо смешать его компоненты в равных долях. После этого Вы будете располагать 10-ти минутным интервалом (при t° 20-24 градуса), после чего клей поксипол изменит цвет на серый (прозрачный) и безвозвратно отвердеет без изменения собственного объема.

Внимание! В зависимости от изменения температуры время отвердения изменяется (в случае повышения температуры скорость отвердения снижается, а в случае понижения температуры отвердение происходит быстрее). Склеиваемую поверхность можно обрабатывать не ранее чем через 60 минут. Обрабатываемый участок достигает своей максимальной прочности не ранее 24-х часов (при t° в помещении +21-25 °C).

Прозрачный Poxipol 10’® имеет высокие изоляционные свойства.

Перед нанесением Poxipol 10’® на склеиваемый материал, его компоненты необходимо перемешать до однородной смеси.
Клей поксипол проявляет высокие адгезические свойства со следующими материалами: керамика, бетон, металл, стекло, древесина, твердые пластмассы (исключение — PE, PP и PTFE).

Внимание! Перед началом работ склеиваемую поверхность необходимо просушить и обезжирить. Для получения качественного результата рекомендуем обработать склеиваемые поверхности наждачной бумагой подходящей зернистости.
В редких случаях возможно отвердение Poxipol 10’® в условиях 100% влажности.

Для получения максимальной адгезии с нержавеющей сталью, бронзой, медью, сталью с гальваническим покрытием, рекомендуем использовать Poxi-ran® в качестве грунтового покрытия.

Poxipol технические характеристики

Меры безопасности

Не допускать попадания в глаза и на кожу – возможно раздражение.
В случае попадания на кожу — промыть участок теплой водой с мыльным раствором.
В случае попадания в глаза — промыть большим количеством воды и в случае необходимости проконсультироваться с врачом.
Не допускать попадания внутрь. Беречь от детей.
В отвердевшем состоянии продукт не токсичен.

Примечание 1: Данные значения получены при смешивании компонентов в равных долях и отвердении при t° +21-25 °C.

Примечание 2: Указанные данные являются информационными. Они при помощи методики компании Akapol. Компания не несет ответственности за другие результаты, полученные сторонними организациями.


Рекомендуем вам еще:


Смотрите также