8 (495) 988-61-60

Без выходных
Пн-Вск с 9-00 до 21-00

Песок для пескоструйки


Песок для пескоструя: характеристики, изготовление своими руками

Чтобы нанести защитное покрытие или краску на металлическую поверхность, её нужно очистить от ржавчины. Лучшим методом обработки является пескоструйная чистка. С помощью пневматического оборудования создаётся кинетическая энергия, которая подаёт абразивные частицы на рабочую поверхность с большой скоростью. Создаётся огромное количество микроударов, с помощью которых и происходит очистка материала. При работе с таким оборудованием нужно уметь выбирать песок для пескоструя.

Виды абразивов

Различия абразивов

Обработка с помощью абразива позволяет очищать металлические конструкции и бетонные плиты при помощи микрочастиц, которые выдуваются мощным потоком воздуха. Оборудование создаёт кинетическую энергию, которая с огромной скоростью выбрасывает абразив на обрабатываемую поверхность. Таким образом с материала счищается застывший налёт.

Песок для пескоструя различается по материалу и фракции частиц. Чтобы после обработки получить качественную поверхность, следует учитывать ряд требований:

  1. Чтобы считаться качественным, песок для пескоструйки перед запуском в продажу проходит несколько этапов обработки. Дорогостоящие смесь покупать невыгодно, а дешёвые повредят материал при работе компрессора.
  2. Песок для пескоструйных работ выбирают в зависимости от вида обрабатываемого материала. В строительных магазинах продаются универсальные смеси.
  3. Если поверхность детали повреждена, требуется выбирать щадящие абразивы. Они сохранят целостность заготовки.
  4. Фракция. Мелким абразивом не экономично очищать места с большим слоем налёта. Одновременно с этим он подходит для финишных работ.

Часто покупные смеси разбавляются различными химическими добавками. На это нужно обращать внимание при выборе.

Виды абразивов

При выборе песка для пескоструйного аппарата стоит учитывать из какого материала он сделан, какая фракция частиц и какими характеристиками он обладает. Человеку без базовых знаний сделать правильный выбор крайне сложно. Стоит поговорить о самых популярных смесях, которые можно встретить в специализированных магазинах.

Кварцевый

Кварцевый песок для пескоструйки отличается оптимальными показателями качества и цены. Продается в любом строительном магазине, что позволяет без проблем купить эту смесь. Считается лидирующим на мировом рынке строительных материалов. Изготавливается из белого кварца, который дробится в мелкую пыль.

Разновидности:

  • пылевидная фракция — средний размер зёрен 0.1 мм;
  • песок — средний размер частиц от 0.1 до 0.4 мм;
  • крупные зёрна — размер от 0.5 до 1 мм.

Также есть крошка из кварца, размер зёрен которой начинается от 1 мм.

У этого вида песка есть существенные преимущества и недостатки. Плюсы:

  1. Во время обработки песок проходит через множество сит разного размера. Благодаря этому в смесях не попадаются осколки большего размера и посторонние материалы.
  2. Кварцевая пыль химически однородна.
  3. Высокий показатель пористости.
  4. Доступность и низкая стоимость.

К недостаткам можно отнести опасность кварцевой смеси для здоровья человека. При работе с ним выделяется большое количество кристаллической пыли, которая может попадать в дыхательные пути и глаза.

У людей, работающих с кварцевым материалом без респираторов и защитный очков, развивается заболевание силикоз. Оно считается неизлечимым и в конечном итоге приводит к гибели человека. Из-за этого нужно пользоваться защитной экипировкой и не использовать кварцевую фракцию несколько раз. Также желательно покупать оборудование, которое снабжается системами пылеотвода.

Кварцевый песок

Купершлак и никельшлак

Купершлак и никельшлак являются отходами, которые остаются при обработке никеля и меди плавкой. В составе этих материалов содержится кварц (1%). Плюсы:

  1. По сравнению с кварцевой крошкой выше абразивная способность.
  2. Эти материалы прочнее песка и не дробятся при работе с ними.
  3. Высокая прочность при столкновении с бетоном и металлом при ударах.
  4. Низкий расход и высокая эффективность.
  5. Возможность использовать купершлак и никельшлак повторно.

Многоразовые материалы экономичны и эффективны в процессе работы.

Металлическая дробь

Металлическая дробь — маленькие шарики, изготавливающиеся из стали и чугуна. Использовать для пескоструя такие материалы выгодно, так как их можно использовать повторно. Благодаря равномерной фракции дроби после обработки получается качественная и ровная поверхность без изъянов.

Стальная или чугунная дробь

С помощью таких абразивов снимаются окалины с металлов перед покраской и обработкой защитной смесью.

Корунд

Этот материал представляет собой оксид алюминия, который имеет кристаллическую форму. Получается промышленным путём. Считается лучшим материалом, поскольку по своим характеристикам он близок к алмазу. Используется для декоративной обработки металла. Стоит дорого, однако допускается повторное применение корунда.

Дробеструйная

Считается экономичным способом очистки металла и бетона. Применяется технология беспылевой обработки.

Особенности абразивов

При выборе песка для пескоструйной зачистки металла требуется уделять внимание характеристикам расходного материала.

Фракция

Это размер частиц, которые используются для очистки различных материалов (металл, бетон). При дроблении исходных компонентов с помощью пресса, образуется мелкая крошка. Она просеивается через сита разного размера. Фракция смеси зависит от размеров ячеек в сите. При подборе фракции нужно учитывать материал и состояние обрабатываемой поверхности. Крупная фракция выбирается для очистки толстого слоя налёта, мелкая — для финишных работ.

Фракция песка

Твердость

От этого показателя зависит возможность частиц сохранять свою целостность в процесс обработки рабочей поверхности. Нумеруется цифрами по возрастанию. Например, мягкие материалы обозначаются цифрой 1, а алмаз — 10.

Абразивная способность

На упаковке указывается промежуток времени, за которое можно очистить определённую площадь.

Механическая устойчивость

Это показатель обозначает устойчивость частиц к разрушению при воздействии нагрузок. Чем выше механическая устойчивость, тем больше раз используется один и тот же песок для обработки.

Химическая устойчивость

Этот показатель обозначает сохранение целостности частиц при длительном воздействии на них щелочей, жидкостей и кислот.

Какой песок использовать для пескоструя

Выбирать расходник для пескоструя нужно в зависимости от того, какой материал обрабатывается. Важно знать, как правильно использовать отдельные виды песка для пескоструя:

  1. Дробеструйная очистка. Экономичный способ обработки. Системы с подавлением пыли позволяют повысить эффективность чистки.
  2. Кварц. Обычный песок для пескоструйных аппаратов используется из-за его доступности и низкой стоимости. Им можно обрабатывать различные материалы, однако нельзя забывать про обязательную экипировку.
  3. Никельшлак. При работе с этим материалом получаются качественные поверхности. Однако из-за дороговизны никельшлак рекомендуется использовать только для финишной обработки дорогих металлов.
  4. Купершлак. С этим материалом нужно работать в открытых условиях. Так ограничивается сбор расходника для повторного использования.
  5. Металлическая дробь. Благодаря равномерной фракции можно изначально представлять какая поверхность получится после обработки. Увеличивает показатели адгезии металла.
  6. Чугунная и стальная дробь. Эти материалы используются для очистки металла от окалин. Чтобы добиться наибольшей эффективности, желательно применять колотую дробь.
  7. Корунд. Наиболее прочный из представленных абразивов. Используется повторно. Его рекомендуется применять для декоративной отделки металла.

Выбирая песок для пескоструйки нужно учитывать площадь и состояние поверхности, которую нужно очистить. Использование крупной фракции может разрушить заготовку.Купершлак

Выбор расходного материала

Выбирая песок для пескоструйного аппарата нужно учитывать определённые факторы:

  1. Толщина налёта. От этого будет зависеть фракция расходного материала. Если слой ржавчины толстый, экономичнее и быстрее будет протекать работа с использование крупных зёрен.
  2. Жесткие абразивы выбираются для наиболее твердых материалов.
  3. Если нужно получать готовую поверхность без мелких дефектов, требуется использовать мелкую фракцию
  4. Скорость обработки с помощью пескоструя. При большой скорости, мягкие абразивные частицы будут раскалываться при столкновении с ржавчиной и приносить минимум эффекта.
  5. Если требуется качественно и экономично обработать металлическую поверхность, нужно использовать абразив высокой прочности.

Учитывая эти особенности при выборе песка для пескоструйной очистки, можно сэкономить на расходном материале и добиться желаемого результата.

Изготовление абразива в домашних условиях

Существуют ситуации, когда нет возможности купить песок для пескоструйных работ. В этом случае можно самостоятельно сделать расходную смесь для обработки бетонных и металлических конструкций. Изготовление абразива своими руками — поэтапный процесс. Для работы можно использовать гравийный песок.

Этапы изготовления расходного материала:

  1. Подготовьте 2–3 самодельных сита. Их изготавливают из сетки с мелкими ячейками и деревянного каркаса.
  2. Просейте песок через крупные ячейки, чтобы извлечь посторонний мусор. Вторым этапом является просеивание до нужной фракции.
  3. Когда смесь с нужным размером зёрен получена, её требуется просушить. Для этого можно использовать металлическую ёмкость и костёр.
  4. После просушки смесь ещё раз просеивается через мелкое сито.

Обработка песка необходима для качественной работы. Самодельным составом очищаются грубые металлические и бетонные конструкции. Аппарат для проведения работ состоит из компрессора, шланга для подачи воздуха, сопла и ёмкости, в которой будет перемешиваться песок с воздухом. В домашних условиях можно собрать сушильную камеру и стол для равномерного нагревания самодельной смеси.

Кварцевый песок для пескоструйной обработки — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Кварцевый песок для пескоструйной обработки – твердый абразивный материал природного происхождения, получаемый открытой добычей из карьеров и обводненных речных русел или с помощью дробления породы жильного молочно-белого кварца.

  • Кварцевый песок отличается от других видов песка природного происхождения (морского, горного, речного) особенностями своего состава и физическими свойствами:
  • Мономинеральность. В состав кварцевого песка преимущественно входит диоксид кремния SiO2 (от 50%), что обеспечивает такое важное свойство как прочность.
  • Прочность. Уровень твердости кварцевого песка по шкале Мооса равен 7 (из 10). Это дает возможность тщательно проводить очистку даже застарелых и грубых покрытий, а также проводить до 2 циклов рекуперации (повторного использования).
  • Химическая инертность. Диоксид кремния – химически инертное вещество, вступающее в реакцию с другими веществами только под воздействием высоких температур (выше 1000°С).
  • Низкая влажность. Кварцевый песок перед применением подвергается специальной обработке, включающей сушку до уровня влажности не более 0,5%. Однако сохранение уровня влажности зависит от условий хранения песка и может меняться при ненадлежащем содержании (в сыром помещении, на открытых площадках и т.д.).
  • Оптимальный гранулометрический состав. Кварцевый песок для пескоструйной обработки проходит предварительный рассев на 20 и более фракций размером от 0,1 мм до 10 мм (в зависимости от производителя). Это позволяет точно подбирать фракцию песка под конкретный вид работ.

Кварцевый песок используют для пескоструйной обработки различных поверхностей с целью решения ряда задач:

  1. Механическая очистка металлических поверхностей и подготовка к покраске в соответствии с ГОСТ 9.402-2004[1]:
    • устранение старых ЛКМ
    • загрязнений, ржавчины и окалины
    • обезжиривание
    • нанесение профиля шероховатости высотой от 37 до 70 микрон
    • полировка.
  2. Кварцевый песок способен справиться с очисткой металлических поверхностей до степени Sa 2 (в соответствии с ISO 8501-1:2007[2] и ISO 8504-2:2000[3] ).
  3. Механическая очистка бетонных и кирпичных поверхностей.
  4. Механическая очистка деревянных поверхностей.
  5. Нанесение декоративных элементов. Мелкие фракции кварцевого песка (пыль, мука, крупка) используются для художественного оформления металлических, стеклянных, фарфоровых и пластиковых поверхностей (мебели, перегородок, предметов искусства, посуды и т.д.).

Кварцевый песок для пескоструйной обработки подходит для большинства типов пескоструйных аппаратов инжекторного и напорного типа, а также для пескоструйных камер дистанционного управления. Выбор аппарата зависит от вида решаемой задачи и выбранной фракции песка.

Скорость пескоструйной обработки кварцевым песком достигает 6 кв.м./час.

Песок определенной фракции засыпается в отсек для абразива и затем с помощью сжатого воздуха подается по шлангу и выводится наружу через сопло или пистолет. За все время практики пескоструйной обработки сложилось два ее вида – сухая и влажная.

Сухая пескоструйная обработка – предполагает подачу абразива под напором струи воздуха.

Кварцевый песок не используется для сухой пескоструйной обработки в связи с высокой опасностью вдыхания кварцевой пыли. В России с 26 мая 2003 года действует Постановление № 100 главного санитарного врача РФ Г. Г. Онищенко «О введении в действие санитарно-эпидемиологических правил СП 2.2.2.1327-03», в соответствии с п. 4.10 которого не допускается производство пескоструйных работ с применением сухого песка, а очистка песком с водой должна производиться в герметичном оборудовании с дистанционным управлением[4]. К тому же сухая пескоструйная обработка кварцевым песком неэффективна при подготовке поверхностей к покраске, так как абразив оставляет много пыли на поверхности.

Влажная пескоструйная (гидроструйная) обработка – предполагает подачу абразива под напором струи воды либо смешанной струи воды и воздуха. Влажная пескоструйная обработка применяется в двух случаях:

  • для чистой обработки поверхностей без образования кварцевой пыли и перерасхода абразива
  • для мягкой обработки поверхностей мелкими фракциями абразива.

В настоящее время использование кварцевого песка для пескоструйной обработки в ряде стран ограничено или запрещено, так как пыль, образующаяся в результате его механического измельчения, попадая в легкие, может вызвать серьезное заболевание – силикоз. В связи с этим диоксид кремния отнесен к III классу опасности по предельно допустимой концентрации (пдк) вредных веществ в воздухе рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88[5].

В России использование кварцевого песка разрешено для гидроструйной обработки в закрытых камерах с дистанционным управлением, однако на практике его также применяют и в пескоструйных аппаратах при условии строгого соблюдения техники безопасности и использования средств индивидуальной защиты:

  1. Костюм абразивоструйщика
  2. Кожаные рукавицы
  3. Герметичная обувь
  4. Пескоструйный шлем с системой фильтрации и подачи воздуха
  5. Наушники или беруши
  1. ↑ ГОСТ 9.402-2004 «ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию» (неопр.) (недоступная ссылка). Дата обращения 31 марта 2016. Архивировано 29 августа 2016 года.
  2. ↑ ISO 8501-1:2007 (неопр.).
  3. ↑ ISO 8504-2:2000 (неопр.).
  4. ↑ СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту» (неопр.).
  5. ↑ ГОСТ 12.1.005-88* «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» (неопр.).

Какой песок нужен для пескоструйного аппарата

Какой песок нужен для пескоструйного аппарата?

Этот вопрос обычно волнует тех, кто ищет качественный способ очистки металлических или любых других поверхностей. Пескоструйная чистка - не самый безопасный вид обработки деталей от ржавчины или грязи. Вылетающие на большой скорости (порядка 300-750 км/ч) частички природного материала соприкасаясь с твердым основанием, крошатся, превращаясь в мелкодисперсную пыль.

На качестве элементов эта особенность технологии не отражается. Но облако пыли, окружающее работника, несет опасность для легких. Работать с этим оборудованием можно только в респираторе. Другая проблема продукта - высокий расход. Для очистки одного квадратного метра поверхности в среднем нужно около 30 килограмм. Это примерная цифра.

Эти качества в сочетании с невысокой прочностью частиц привели к тому, что многие компании отказались от применения песка, в качестве абразива. В России эта технология используется до сих пор. Основная причина - низкая цена природного материала. Но понять какой песок нужен для обычного пескоструйного аппарата не так легко. От выбранного материала будет зависеть результат проделанной работы.

Факторы, которые стоит учитывать

Одно из преимуществ метода заключается в том, что для обработки конструкций подходят практически любые продукты. Доступный речной, материалы, добытые открытым способом в карьерах, а также дробленые кварцевые аналоги и недорогой строительный песок. Любой из этих вариантов подойдет для того, чтобы подготовить основание. Из-за невысокой прочности частичек повредить элемент, выбрав неподходящий продукт, также не получится. Почему же специалисты ищут ответ на вопрос: какой песок лучше для пескоструйного аппарата? Все дело в качестве работы, а также скорости очистки. Обязательно принимают во внимание:

  • Характер загрязнения и толщину слоя. Если пленка толстая и прочная, то стоит выбирать твердые продукты, которые смогут быстро удалить ненужный налет;
  • Тип материала. Для обработки легированной стали, а также деталей из титана обычный кварцевый песок не используют, поскольку он не дает нужного результата; При этом природный минерал можно использовать при подготовке стальных металлоконструкций.
  • Цель обработки. Эту технология подходит как для грубой очистки металла, так и для выполнения ювелирной работы - например, создания узоров или декоративных рисунков на стекле. Качество в этом случае будет зависеть от фракции абразива. Чем меньше размер песчинок и чем более гладкие у них края - тем лучше.
  • Скорость. На скорость процесса влияет не только тип пескоструйного аппарата, но и форма песка. Для быстрой зачистки лучше выбирать дробленый кварц.
  • Качество основания после обработки. Вид подложки после окончания работ зависит от целей этой операции. Когда нужно убрать старое лакокрасочное покрытие, мастера используют крупную фракцию - 0,3-0,6 мм. Она хорошо счищает краску, сохраняя при этом металлическую подложку. Для более "деликатных" задач выбирают абразив с меньшим диаметром частиц.

Готовые решения от компании «ОПТ6»

Не знаете, какой песок нужен для решения вашей задачи с помощью пескоструйного аппарата? Мы сделали удобную таблицу, в которой указан материал, его фракция, а также область применения.

 Тип продукта Форма  Фракция (размер песчинок), мм  Применение
Кварцевый      окатанный  0,1-0,3 Придание декоративного вида деталям (полировка). Очищенный от посторонних включений состав также подходит для декора стекол, зеркал и других задач. 
Кварцевый      окатанный  0,5-0,8  Удаление следов коррозии. Продукт используют для очистки стальных труб большого диаметра, мостовых конструкций, балок, резервуаров и т.д.
Кварцевый      окатанный  0,8-1,4  Большой размер песчинок позволяет использовать материал для удаления вязких покрытия на основе битума. 

СОВЕТ: Чтобы справится с пылью, специалисты дополнительно подключают к оборудованию подачу воды. В этом случае на поверхность попадает уже влажная смесь, которая образует меньше пыли и грязи.

Мы не советуем использовать кварцевый абразив повторно, поскольку такой подход не позволит получить чистую поверхность.

кварцевый для пескоструйного аппарата, какой использовать для пистолета, абразив для обработки своими руками

Пескоструйная обработка – это процесс очистки металлических, каменных и других прочных поверхностей от налета. Данный метод считается одним из самых эффективных и качественных, полностью очищается материал от всевозможных загрязнений, чаще всего ржавчины и продуктов отработки масла.

Очистка происходит посредством многочисленных ударов зерен песка об материал, что выбивает мусор и поэтапно он устраняется.

Основные различия абразива

Абразивная очистка, она же пескоструйная, позволяет выдувать микроэлементы песка под давлением воздуха.

Кинетическая энергия доходит до достаточного усилия, чтобы с силой выдавливать мелкий частицы. Также в процессе очистки можно легко удалить застывшие покрытия металла, такие как краска, окалина, ржавчину, лак.

При обработке кирпича помогает удалить все второстепенные, прилипшие материалы, актуально при использовании б/у кирпича или подготовке нового к проведению фасадных работ.

Обработка кирпича

Материал для обработки должен выбираться дотошно, так как от его качества зависит и результат процедуры. Основными критериями выбора песка становятся:

  • цена. Песок гост 8736 имеет качественные характеристики, вероятно несколько предварительных обработок, экономить на абразиве не разумно, но и приобретать дорогие материалы – экономически не эффективно;
  • материал поверхности. В зависимости от целевого материала обработки следует определить и наполнитель, существуют и универсальные варианты;
  • состояние поверхности. Для плохого качества, вероятно, придется покупать более щадящие абразивы, дабы избежать разрушения основы, подобно и для нового материала;
  • количество обрабатываемого материала. В зависимости от этого подбирается тип, величина зерен и количество песка;
  • фракция. Не всегда разумно покупать мелкозернистый абразив, так как им устранить большие отложения достаточно сложно, но для тщательной полировки изделия – идеальный вариант;
  • форма частиц. Можно покупать остроконечные или отшлифованные зерна, цена отличается не сильно, главное различие заключается в предназначении;
  • химический состав. Особый состав песка разбавляется специальными добавками для улучшения их качественных характеристик;
  • коэффициент уплотнения;
  • коэффициент фильтрации.
  • удельный вес;
  • насыпная плотность.

Какой песок использовать для пескоструя?

Песок для пескоструя стоит не только выбирать, но и знать где взять. Далеко не каждый магазин способен предоставить качественную консультацию и гарантировать наличие должных материалов.

Сохранение свойств обрабатываемого материала, устранение угрозы для жизни и достижение лучшего результата доступно только используя высокотехнологический абразив, который продается в специализированных магазинах.

Песок для пескоструйной обработки продается в мешках, при больших объемах обрабатываемого металла, можно закупать в большой фасовке.

Более подробно о песке для пескоструя смотрите на видео:

Виды абразивов

Песок для пескоструйной обработки имеет уйму характеристик, без должного опыта не всегда легко разобраться с предназначением и эффективностью материалов. Видов абразива очень много, их перечислять мы не будем, но самые популярные, которые используются повсеместно следует разобрать.

Кварцевый

Кварцевый песок для пескоструя с привлекательной ценой характеризуется его доступностью. Так как он достаточно распространен, так же как и речной, карьерный, строительный, повсеместно используется и обладает хорошим соотношением качественных характеристик, он заслуживает одну из лидирующий позиций на рынке продаж.

Кварцевая разновидность песка вырабатывается в результате разрушения структуры белого кварца и превращения его в пыль. В зависимости от пресса и метода измельчения может быть разной фракции, формы и т.п., что позволяет сделать ассортимент достаточно широким.

Фракционный песок из кварца получается, когда в дальнейшем измельченную консистенцию прогоняют через сито и сортируют. В зависимости от величины зерен, разделяют такие виды:

  • пылевидный – размер порядка 0,1 мм;

Пылевидный

  • песок – 0,1 – 0,4 мм;

0,1 – 0,4 мм

  • крупнозернистый – 0,5 – 1,0 мм;

Крупнозернистый

  • крошка из кварца – >1,0 мм.

Крошка из кварца

Кварцевый абразив имеет ряд преимуществ, которые его выгодно выделяют по сравнению с конкурентом – песком:

  • однородный материал – никаких частиц различных минералов, ракушек или другой органики в нем нет;
  • мономинеральность – химическая однородность;
  • пористость – абразив обладает увеличенным количеством пространства между зернами;
  • сорбционная способность к отделению из воды некоторых микроэлементов, а именно железа, марганца;
  • низкая себестоимость, но отсутствие возможности еще раз его использовать.

Такой кварц имеет опасность для жизни, так как мелкая, кристаллическая пыль, образовавшаяся в процессе дробления, попадает в дыхательные пути, и слизистые оболочки притягивают ее. Всё это приводит к болезни – силикозу, она неизлечима и приводит к смерти.

Кварцевый песок – самый дешевый материал, именно благодаря низкой стоимости он обладает широкой популярностью.

Позволяет обрабатывать как металл, так и бетон. Кварц нельзя использовать многократно, иначе полученная пыль может нанести существенный вред здоровью, вплоть до летальных случаев.

Именно поэтому в большинстве стран абразив с содержанием более 1% несвязанного кварца запрещается к использованию.

Проведение современного отделочного ремонта подразумевает применение плиточного клея, который способен приклеить самые разные керамические материалы к стене помещения или к полу. Здесь все о характеристиках и свойствах плиточного клея.

В настоящее время большой популярностью пользуются различные виды грунтовок, но при их выборе стоит понимать и знать тонкости материала для их правильного применения. Перейдя по ссылке ознакомитесь с акриловой грунтовкой глубокого проникновения для внутренних работ.

Заключительным этапом в строительстве любого дома или сооружения считается его облицовка. Тут все о различных видах фасадной штукатурки.

Пескоструйная обработка кварцевым песком требует наличия особой системы пылеподавления или отдельно оборудованных специализированных камер. Последний вариант достаточно удобен в использовании, но требует регулярной очистки, так как фильтры быстро забиваются пылью из кварца.

Кварцевый

Отработанный абразив нужно еще удалять, что также несколько затруднительно. Наиболее эффективное применение кварцевому песку – это очищение поверхностей бетонных материалов, при этом пылеподавление является обязательным прибором.

Расход материала достаточно большой, так как он неплотно уложен, в массовой части расход не отличается от других, а в объеме требуется больше.

Расчеты расхода количества необходимого абразива достаточно сложны и более того, невозможны, так как качество материала сильно отличается, каждый участок имеет различный слой налета. Также и песок не полностью однородный.

Купершлак и никельшлак

Это материалы, которые являются отработкой из медеплавильной и никелеплавильной области. Главное отличие от песка – это наличие в составе кварца, процентная доля меньше 1%. Преимущество материалов:

  • абразивная способность выше;
  • тверже чем песок;
  • прочность динамического столкновения выше;
  • удельная плотность большая, соответственно расход меньше, а эффективность выше.

Никельшлак более продуктивный материал, так как позволяет себя использовать до 3-х циклов, учитывая небольшой уровень загрязненности и образования пыли.

Никельшлак более выгоден экономически, так как многоразовый и достаточно эффективный.

Никельшлак

Никельшлак и гарнет стоимость материалов часто достаточно высока, поэтому используются не слишком часто, но применяются также по несколько раз.

Купершлак и никельшлак часто применяется при пескоструении в условиях открытой местности, при ограниченной возможности повторного сбора абразива.

Купершлак более плотный материал, так за 1 очистку способен снять большее количество покрытия.

Купершлак

Металлическая дробь

Изготавливается преимущественно из стали и чугуна. Весьма выгодный песок, так как стоимость в пределах среднего уровня, но разрешается многоразовое применение. Хорошо обрабатывает поверхность, прочность частиц высокая. Только сбор отработанного абразива может быть несколько затруднительный.

Металлическая дробь

Фракционирование дроби имеет достаточно четкий и точных характер. Позволяет делать прогнозы и получать однородный материал. Это в свою очередь позитивно воздействует на адгезию и однородность покрытия. Качество покрытия металла становится существенно выше;

Стальная или чугунная дробь

Активно используются для снятия окалины из поверхности металла, подготовки к дальнейшему покрытию. Лучшая абразивная способность у стальной колотой дроби.

Стальная или чугунная дробь

Корунд

Материал получается промышленным путем. Представляет из себя оксид алюминия кристаллической формы и считается одним из наиболее эффективных материалов. Абразивные свойства корунда практически соответствуют алмазу, уступают всего на 1 пункт.

Материал, обычно применяется для выполнения работ по декоративной обработке стали, например ее матирования.

Несмотря на достаточно высокую стоимость абразива он один из эффективнейших, так как позволяет использовать его несколько раз, расход низкий, а качество обработки высокое.

Корунд

Корунд – материал с одной из лучших абразивных способностей. При использовании материала удается очистить металл даже от сильного загрязнения. Часто используется повторно, так как менее всего подвержен разрушению, обладает высокой прочностью.

Отлично подходит для применения в условиях отсутствия пылеподавляющих устройств. Широкое распространение несет в камерах инжекторого типа.

Дробеструйная

Очистка имеет наименьший расход.

Наиболее экономически эффективный способ использования заключается в применении беспылевой очистки. Таким образом удается достичь самой низкой себестоимости очистки материала.

Дробеструйная очистка

На что стоит обратить внимание?

Для определения лучшего материала, а соответственно покупки качественного абразива, следует узнать его основные технические характеристики:

  • фракция имеет первостепенную важность, так как размер зерна в песке позволяет добиваться либо максимальной абразивной способности, либо помогает более мягко, как бы полиролью проходиться по материалу, не повреждая его структуры:
  • документация на материал содержит точные инструкции по фракции, так указывается базовое, предельное, самое большое и маленькое значение. При этом задается процентное содержание каждого показателя в таре:
  • практически всегда размер частичек находится в пределах 0,125 – 4 мм. Также при выборе следует учитывать мощность пескоструя и диаметр сопла устройства;
  • твердость. Указывает способность сопротивляться абразивом к давлению при помощи другого материала, с большей прочностью. Всего существует 10 классов от наиболее мягких до самых твердых;
  • абразивная способность – это количество обработанного материала на промежуток времени описанный в нормативе;
  • стойкость к механическим воздействиям позволяет узнать о степени механической нагрузки, которую способен выдержать песок при этом не раздробившись. То есть прочность материала на сжатие;
  • химическая стойкость – это склонность материала сопротивляться реакции с водой или растворителями, кислотами.

После определения качественных характеристик стает вопрос, где купить песок для пескоструя? Выбор специализированного представителя, ключевое решение, иначе возможно приобретение подделок или некачественная консультация, в некоторых случаях это несет опасность для жизни.

Пермский песок для пескоструя имеет высокие показатели качества.

Чем большая прочность материала, тем большее количество процессов обработки выдерживает абразив до образования пыли или загрязнения.

Песок подается под давлением на деталь, что приводит к рикошету. Маленькие частицы поднимаются в воздух и образуют пылевой столб. Так при выполнении пескоструения необходимо обязательно использовать средства для защиты органом дыхания.

Заключение

Для качественной обработки материала и очищения от различных покрытий, наростов, коррозий и остального, нужно применять специализированный наполнитель для пескоструйной обработки.

Песок с качественными показателями амбразивной стойкости позволяет добиться максимальной однородности поверхности и экономической эффективности.

Пескоструй ) Ч.2-я — DRIVE2

И так, продолжаем) Если кто забыл, вот принцип работы


Мне оставалось доделать только распылитель) Для этого был куплен водопроводный кран (пол дюйма) и 2 штуцера-переходника с пол дюймовой резьбы на шланг 8 мм. С одной стороны на штуцер оделся шланг, а с другой — запрессовывается наконечник (просто сгона такого не нашел)

Сам аппарат получился компактный, и легко переносимый)

Песок брал обычный, речной, для того чтоб его сеять пришлось сделать сито. Для этого сбивается не большой каркас, на него набиваются 3 листка абразивной сетки (используется вместо наждачки для шлифовки строительной шпатлевки), скрепленные между собой обычными скобками от степлера)


Размер квадратика в сетке — примерно 0,6-0,5 мм, по этому просеянный песок мелкий, и отпесоченая деталь не очень шероховатая.
Для того, чтобы засыпать песок в аппарат, пришлось придумать воронку. Для этого была взята 5-ти литровая пластиковая бутылка с обрезанным дном. Но ее горлышко было слишком велико, и тогда на него я усадил горлышко от 1,5-литровой бутылки)


До сегодняшнего дня не думал, что пластиковую бутылку можно использовать ка термоусадку)) Я просто нагрел феном горлышко, и оно обвернуло горловину 5-ти литровой)
Ну и наконец решил попробовать) Вот крепление в первоначальном виде

А вот после пескоструя


Про сам процесс могу сказать одно — нужен мощный компрессор, и не мало песка…

Возможно еще будет 3-я часть про защитный костюм, а может и нет…

Расход кварцевого песка при пескоструйной очистке на 1 м2

Промышленное производство, строительство и отделка применяют песок для широкого круга целей. Один из наиболее свободных от примесей, имеющих высокую однородность составляющих – кварцевый песок. Структура материала – измельченные гранулы кварца, которые могут быть получены как естественным путем, так и в процессе искусственного дробления и рассеивания горной породы, содержащей кремний. Стоек к механическим, химическим, атмосферным воздействиям. Из-за цветового отличия от обычного песка, широко применяется в производстве материалов для декоративной отделки, фасадных и интерьерных отделочных смесях, ландшафтном дизайне, для пескоструйной очистки.

Свойства кварцевого песка и состав

В состав кварцевого песка входит элемент – кремнезем, составляющий более 90 % вещества. После очистки от примесей приобретает белый или молочный оттенок.

Эта разновидность имеет округлую форму гранул, без острых краев и углов.

Свойства природного материала:

  • высокооднородная структура;
  • экологичность – полностью натуральный состав, не содержащий вредных для человека элементов. это свойство позволяет широко использовать песок в составе интерьерных смесей;
  • возможность придания любого цвета и оттенка;
  • отличный сорбент;
  • высокая степень грязеёмкости;
  • отличная пористость;
  • устойчивость к механическому воздействию, истиранию;
  • невосприимчивость к воздействию химических агрессивных веществ;
  • стойкость к выгоранию под воздействием солнечных лучей.

Кварцевый песок – прочный природный материал с длительным сроком эксплуатации.

Сферы применения

Природный кварцевый песок применяется в сферах:

  • производство бетонных и кладочных растворов;
  • производство разноцветных полимерных половых покрытий;
  • изготовление настила с антискользящим эффектом для дорожек и площадок;
  • создание искусственного мрамора с использованием технологии вибролитья;
  • производство декоративных штукатурных смесей;
  • в качестве декорирующего материала в ландшафтном дизайне;
  • для напыления на обогревательные элементы;
  • для пескоструйной очистки;
  • в качестве декоративного элемента в аквариумистике, садоводстве;
  • в детском творчестве в качестве развивающего материала;
  • в создании декоративных предметов категории «handmade».

Это не полный список сфер применения кварцевого песка, он постоянно расширяется из-за универсальности и уникальности рабочих характеристик.

Пескоструйная чистка кварцевым песком

Для качественной очистки металлических решетчатых поверхностей используется кварцевая песчаная смесь. Пескоструйка справляется с решетчатыми поверхностями, которые трудно поддаются очистке от нагара, окалин, ржавчины. Про удельный объем и плотность мрамора читайте в этой статье.

Пескоструйная обработка – вид холодной абразивной чистки поверхностей из металла, камня или стекла.

На рынке услуг появляются новые материалы для очистки: гранатовый песок, купершлак, дробь стальная, чугунная и другие. Использование кварца в пескоструйке остается актуальным и выгодным. Дробится, как и лещадность щебня, на разные по размерам фракции, которые позволяют подобрать вид под конкретную задачу, степень загрязненности и особенностей поверхности. Фракционное разнообразие и округлая форма позволяет применять кварцевую смесь практически на любом профессиональном оборудовании.

Преимущества пескоструйной обработки кварцевой песчаной смесью:

  • тщательность зачистки поверхности;
  • подготовка для любой обработки в последующем;
  • продление эксплуатационных качеств обрабатываемой поверхности;
  • материальная выгода – кварцевая смесь дешевле других аналогичных чистящих средств.

В отличии от коэффициента уплотнения щебня, для песка средний расход при обработке 1 мсоставляет 50-100 кг, самый большой показатель среди других материалов. Но кварц остается самым доступным и самым низким по стоимости ресурсом. Кроме того, расход зависит от:

  • мощности аппарата для пескоструйки;
  • степени загрязнения поверхности;
  • размера фракции;
  • используемых сопел;
  • чистоты, содержания в нем влаги.

Минус состоит в образовании вредной для здоровья микрокристаллической пыли. Необходимо использовать защитные костюмы, дополнительные фильтры, систему пылеудаления.

Для скважин

Гранулированная смесь из кварца может использоваться в качестве фильтрующего элемента при устройстве водоносных скважин. Такой фильтр химически нейтрален, выгоден для бюджета.

Преимущества:

  • прочность в процессе фильтрации;
  • химическая инертность, не допускающая вторичного загрязнения воды;
  • пористость песчинок;
  • абсорбирующие свойства, позволяющие задерживать радионуклиды, тяжёлые металлы и бактерии.

При учитывании коэффициента фильтрации, к минусам можно отнести только плохое качество смеси, в которой содержится глина и шлаки. Для устройства фильтра скважины необходимо подбирать хорошо очищенный природный материал. Про состав и применение арболитовых блоков узнайте здесь.

Эко-обогреватели

Кварцевые гранулы используются для изготовления современных электрических отопительных приборов, корпусов батарей. Существует два типа обогревателей:

  1. С монолитным корпусом, полностью состоящим из песчаной смеси.
  2. Инфракрасные. Из кварцевых гранул выполнена стеклянная трубка, в которой расположен нагревательный элемент.

Кварцевый песок – мономинеральный ресурс, с ничтожным количеством примесей. Даже окна в квартире можно назвать кварцевыми – светопрозрачная часть изготавливается именно из него.

Кварцевый песок в основе корпуса позволяет прибору быть: дешевым, экологичным, теплоемким, энергосберегающим.

Мойки из кварцевого песка – искусственный камень

Искусственный камень – популярный материал, из которого выполняются различные бытовые изделия. Особо популярны кухонные мойки. Помимо дизайна есть и другие плюсы:

  • разнообразие цветов;
  • прочность;
  • устойчивость к царапинам и воздействию бытовой химии;
  • защитное покрытие делает поверхность мойки гладкой, отталкивающей грязь;
  • обладает шумоподавляющими свойствами;
  • простота ремонта.

Стоит учитывать что слишком активное использование абразивных материалов, скребковых инструментов может повредить защитный слой.

Минусы кухонной мойки из кварца:

  • неустойчивость к воздействию высоких температур;
  • очень тяжелые предметы способны нанести механические повреждения. Например, чугунная сковорода;
  • высокая стоимость изделия.

Полимерные напольные покрытия из природного материала – плюсы и минусы

Дробленый кварц входит в состав наливных напольных декоративных покрытий. Преимущества такого пола:

  • прочность;
  • бесшовная поверхность;
  • стойкость к истиранию;
  • гигиеничность;
  • экологичность;
  • дизайн;
  • возможность окраски в разные цвета.

Включение в состав раствора для заливки пола кварцевого песка существенно снижает стоимость смеси. Часто выбор такого покрытия продиктован большой нагрузкой на бетонный по. Для продления срока службы полимер покрывают защитным слоем: лаком, мастикой, воском. Про технические условия для негашеной комовой извести читайте по этой ссылке.

Строительные смеси для внутренней и наружной отделки дома и затирки швов

В производстве отделочных сыпучих смесей применяют в виде пыли, мелкой и средней фракций.

Штукатурная и иная стеновая смеси используются как для отделки фасадов зданий, так в внутри.

Содержание в отделочных материалах природных мономинеральных гранул придает основанию свойства:

  • прочность и повышенная адгезия;
  • высокая паропроницаемость;
  • быстрое высыхание;
  • невозможность укрепления на стене мха, плесени;
  • обилие оттенков.

Штукатурные смеси с кварцем могут наноситься на бетонные, гипоскартоновые, гипсовые поверхности. Перед нанесением кварцевой штукатурки необходимо тщательно очистить поверхность от пыли, грязи. Предварительно обрабатывают грунтовкой для лучшего контакта. В чем разница между пенополистиролом и экструдированным пенопластом читайте в этом материале.

Применяется ли для дорожного покрытия и для бетонной тротуарной плитки

Свойства природных гранул наши свое применение и в формировании асфальтовых смесей, производстве бетонных изделий, тротуарной плитки. Цветной удобен в нанесении на дорожное покрытие с предупредительной целью – для обозначения опасных зон или таких, где требуется повышенное внимание от водителей и пешеходов. Например, оформление зон перед пешеходными переходами, места остановки общественного транспорта.

Входит в состав любой цементной смеси как компонент с высокой адгезией, обеспечивая наилучшее сцепление обрабатываемой поверхности и покрытия. Применяется и для заполнения швов при укладке покрытий по технологии, требующей выполнения таких работ. Сыпучий однородный материал плотно заполняет межплиточные интервалы, обеспечивает плотность укладки. Фугование швов обеспечивает:

  • завершенность и эстетичность;
  • защиту от прорастания растений;
  • защита от разрушения зимой;
  • возможность замены одной части полотна мощения.

Шероховатость, которую придает песок покрытию, обеспечивает плотное сцепление колес с поверхностью и снижает риск заноса при торможении.

Покрытие спортивных площадок, дорожек

Современные спортивные и детские площадки имеют многослойное покрытие, которое обеспечивает удобство, безопасность и чистоту на объекте. На спортплощадках выполняют подсыпку из кварцевого песка с гранулятом из резины для насыпной плотности и эластичности. Поверх слоя укладывают искусственный газон или иное покрытие.

Дорожки в парках отсыпают окрашенным песком для достижения декоративного эффекта. Используют материал самой крупной фракции.

Развитие детей, цветной для детского творчества

Кварцевый песок – уникальный материал, применяемый не только для укладки дорожек, но и непосредственно в занятиях с детьми. Игры с песком – привычный и доступный способ развлечения, который не доступен в холодное время года. Фракции дробленого кварца приятны на ощупь: округлые, гладкие.

Материал красят в яркие цвета, он привлекателен для детей.

Занятия с сыпучим материалом развивает мелкую моторику рук, воображение. Развитие мелкой моторики и сенсорного восприятия напрямую связано с умственным развитием. Про плотность газобетона узнайте тут.

С помощью материала дети могут создавать песчаные картины, экспериментировать, развивать познавательные функции.

Видео

Про песок для пескоструя смотрите в этом видео:

Выводы

  1. Кварцевый песок – природный мономинеральный состав.
  2. Гранулы однородны, не имеют острых граней, гладкие.
  3. Сфера применения: от бетонных растворов до детского развития.
  4. Дешевый и доступный материла для пескоструйной обработки метала, камня, стекла.
  5. Чистая смесь, в отличии от мытого речного, идеальна для производства прозрачного стекла, кухонных моек.
  6. Высокая теплоемкость и экологичность используются при создании обогревательных приборов и батарей.


Смотрите также