8 (495) 988-61-60

Без выходных
Пн-Вск с 9-00 до 21-00

Метановый компрессор для заправки авто


АГНКС 2020 - Каталог АГНКС

В этом разделе предлагаем Вашему вниманию информацию о компактных компрессорах для сжатия природного газа. Эти компрессоры предназначены для заправки природным газом различных устройств и главным образом используются, чтобы сжать и заправить природным газом автомобили давлением 200 бар.

Действующих метановых заправок (АГНКС) на территории РФ на сегодняшний день около 400 штук, что для территории такой громадной страны как Россия явно не достаточно… И зачастую эти заправки расположены очень далеко от автовладельцев, использующих природный газ в качестве моторного топлива (иногда в соседних городах или даже областях).

Простым решением в этом случае может быть применение своего собственного компрессора для сжатия метана. Мы можем предложить вам целое семейство итальянских компрессоров, которые условно можно отнести к бытовому классу, так как они могут быть установлены везде, где есть доступ к бытовой или магистральной газовой сети и источнику электропитания 220 В.

Монтаж и установку газовых компрессоров могут производить организации (или ИП), которые имеют свидетельство о допуске СРО для работ по устройству наружных сетей газоснабжения, при этом их специалисты должны иметь соответствующий допуск на работу с газоопасным оборудованием!

К сожалению, в России  (в отличие от всего остального цивилизованного мира) подключение компрессорного метанового оборудования непосредственно в частном доме запрещено. Точнее, у нас нет определенного закона, который регламентировал бы этот вопрос, кроме  норм пожарной безопасности НПБ111-98. Согласно этим нормам оборудование с наличием сжатого природного газа необходимо устанавливать на расстоянии, как минимум, 35 метров от жилых и общественных зданий.

На производстве, руководствуясь теми-же нормами можно построить, так называемый метановый газозаправочный пункт (МГЗП) на расстоянии не менее 25 метров от производственных или складских зданий и сооружений.

Основные параметры мини-агнкс:

  • Производительность (FGD) 1,5-5 мЗ/час
  • Давление избыточное газа на входе 0.03 атм (при более высоких значениях входного давления газа в магистрали необходима установка понижающего редукционного клапана)
  • Давление избыточное газа на выходе 200 бар или 250 бар.
  • Мощность двигателя   от 0,8 кВт до 3 кВт

Технические характеристики и стоимость:

Модель

PHILL (Филл)

Италия

MCH-3

Италия

FMQ-2,5

Италия

МКМ-04

Россия

MCH-5 EVO

Италия

Производительность (м3час) @ 250 бар изб. рабочего давления 1,5  3 3,5 3,5 5
Время заправки одного 50-ти литрового баллона 7 часов  3,5 часа 3 часа 3 часа 2 часа
Давление на входе изб. (атм) 0,03  0,03 0,03 0,03 0,03
Давление на выходе изб. (атм) 200  200 200 200 200 / 250
Мощность двигателя (кВт) 0,8  1,5 1,2 1,2 3
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 350 х 330 х 760  470 х 400 х 710 540 х 500 х 990 500 х 500 х 600 800 x 670 x 1060
Вес, кг 45  39,5 68 55 160
Варианты установки на стене  на стене на полу на полу на полу
Тип смазки безмасляный масляный безмасляный безмасляный масляный
Стоимость, (вкл.НДС) 3 990 Евро  250 000 руб 435 000 руб

299 990 руб

 

495 000 руб

 

Подробнее о бытовых метановых компрессорах:

 

Видео по компрессору PHILL:

Видео по этой теме

Компрессор для АГНКС от лучшего итальянского производителя

МЫ ДЕЛАЕМ КОМПРЕССОРЫ ПРИРОДНОГО ГАЗА (ИТАЛИЯ).

Наши компрессоры – самое экономичное и эффективное решение для АГНКС
Мы собственники сети метановых АЗС и сделали компрессор для АГНКС с лучшим соотношением цены и качества, с минимальными издержками на обслуживание и эксплуатацию.

Форново Газ – мировой лидер в компрессоростроении

FORNOVO GAS (Италия) представляет линейку технологичного оборудования и компрессоров для АГНКС GASVECTOR для установки на метановых станциях (АГНКС), и занимается продажей и установкой Метановых Автомобильных Заправочных Станций (АЗС) с газомоторным топливом. В городах-героях Москве и Санкт-Петербурге, на Ставрополье и на Урале, на знойном Северном Кавказе и на не менее знойном Закавказье, в пустынях Узбекистана и на житнице Украине – компрессорное оборудование Форново Газ для метановых заправок востребовано везде!

Итальянские W-поршневые компрессоры FORNOVO GAS для сжатого природного газа для установки и использования на КПГ заправках – это новейшая технология, позволяющая добиться компактности, долговечности, эффективности, энергоэффективности, гибкости. Ваша газовая станция -АГНКС будет самая эффективная среди всех ваших конкурентов.
Компрессор для сжатого газа  на КПГ-заправки размещается на собственной раме, удобен в обслуживании и оптимально сбалансирован.

Свяжитесь с нами для получения полной информации по оборудованию!

С нашими партнерами мы подберем вам наиболее оптимальное оборудование для использования на метановой газовой АЗС – АГНКС.

Посмотрите на эти графики! Лучшее соотношение потребляемой мощности и производенных компримированных кубов!

 

ЧТО ВАЖНО ДЛЯ ХОЗЯИНА МЕТАНОВОЙ СТАНЦИИ? -Надежная и удобная АГНКС на базе компрессоров Форново Газ (Италия)

  • Высокая производительность газовой станции в расчете на один затраченный килоВатт электроэнергии
  • Минимальные издержки на единицу сжатого кубометра газомоторного топлива на метановой заправки
  • Может стартовать при пониженном напряжении, что актуально во многих регионах установки компрессоров для газа
  • Отсутствие вибраций метанового компрессора
  • Безсмазываемые цилиндры компрессорной установки для сжатия метана
  • Низкий расход масла или отсутствие расхода в случае OIL FREE. Мы предлагаем компрессор 100% OIL FREE для автобусных парков, использующих новые автобусы стандарта Евро5 и Евро6.
  • Полностью автоматическое функционирование метановой газонаполнительной станции – АГНКС
  • Давление компримированного газа на выходе до 350 бар. Заправка газомоторным топливом ПАГЗов на давлении 350 бар для последующего использования на газовых АГНКСках.
  • Минимальные расходы на техническое обслуживание компрессора для метана и прочих инертных газов
  • Спроектирован для различный рангов давлений на входе, что позволяет использовать компрессор FORNOVO GAS на любых АГНКС и метановых станциях
  • Метановая газовая установка Форново Газ оптимально сбалансирован и не имеет вибраций.
  • Низкая шумность компрессорной установки для газомоторного топлива и всей метановой заправки АГНКС в целом
  • Подходит для любого применения: CNG заправки, Биогаз, Нефть и Газ
  • Создан для круглосуточной работы на метановых станция, на любых производствах и в любых условиях
  • Автоматическая система закрытия вход/выход газа на метановой заправки

ЭКОНОМИКА И СТОИМОСТЬ АГНКС? -Итальянский завод дает лучшее соотношение цены и качества.

  • Интегрированная система удаленного контроля для размещения управления метановой станции из операторской АГНКСки
  • Управление авариями посредством sms/email – удобно для контроля для работой газовой станции природного метана
  • Цветной монитор 12” – вашему оператору метановой АГНКС будет удобно работать с оборудованием и контролировать параметры.
  • Компьютеризированная система контроля заправки на метановой станции позволит избежать вероятных потерь
  • Метановая заправка Форново Газ и компрессор для природного газа имеют фильтр на входе на 1 микрон
  • Электропневматическая панель приоритета в зависимости качества газомоторного топлива, используемого на АЗС с сжатым газомоторным топливом
  • Межступенчатые датчики давления для контроля нагрузки на цилиндры газового compressor в составе КПГ станции
  • Может быть сделана разгрузка компрессора с blowdown или толкателями клапанов
  • Охлаждение воздух-вода или газ-воздух в зависимости от назначения компрессорной установки Форново Газ

ЕСТЬ ЛИ ГИБКОСТЬ И ЗАТОЧЕННОСТЬ ПОД КОНКРЕТНЫЙ ПРОЕКТ? – Форново даст решение “пиджак под хозяина” – сошьет вам АГНКС под вашу фигуру

  • Система подготовки и осушки газа – ваш компрессор и установка по сжатию газомоторного топлива будут работать превосходно
  • Коалесцентный фильтр-сепаратор как на входе, так и на выходе газовой установки
  • 100% OIL FREE – в зависимости от требований ваших клиентов и их автотранспортных средств
  • Шкаф управления во взрывозащитном исполнении при размещении оборудования метаной АГНКС во взрывоопасной зоне
  • Система частотного регулирования ИНВЕРТЕР и компьютерное управление производительностью, если на АГНКС необходимо давать установленную производительность
  • Запуск софт-стартер как опция в странах, где исторически используется на метановых заправках
  • Охлаждение воздух-газ
  • Трубная обвязка из нержавейки
  • Межступенчатые датчики температуры
  • Датчики вибраций
  • Скорость вращения от 500 до 1800 rpm

Gallery

Применение компрессоров для метана FORNOVO GAS (Италия) на метановых заправках (АГНКС) обосновано тем, что они являются бессмазочными и обладают наилучшими характеристиками по затратам электрической энергии. На сжатие 1 м3 на метановой станции – энергозатраты могут составлять ориентировочно от 0.16 кватт до 0,22 кВт, что является наилучшим показателем среди всех производителей компрессорного оборудования для газовых CNG АГНКС.

Конструкция установки для компримирования природного газа без смазки цилиндров позволяет исключить попадание масла в систему выдачи CNG на метановой станции АЗС. Отсутствие масла вместе с газом положительно влияет на двигатель и газобаллоное оборудование автомобиля. Это позволяет гарантированно эксплуатировать компрессорное оборудование на метановых станциях- АГНКС. Двигатель автомобиля после заправки на CNG станции АГНКС Форново Газ, даже при отрицательных температурах, работает намного лучше, благодаря отсутствию паров масла.
Конструкция итальянского метанового компрессора FORNOVO GAS предусматривает в отличие от аналогов разгрузку ступеней compressor, что позволяет снизить общие габариты установки и нагрузки на механические части компрессора для метана. В газовых установка по сжатию для метановых станций АГНКС FORNOVO GAS реализованы прогрессивные технологии, которые обеспечивают оптимальную производительность CNG станции, максимальную гибкость и возможность подстройки. Для улучшения эффективности работы всей системы были сделаны важные технологические и конструкторские улучшения.

Пониженный уровень вибрации достигнут с помощью сложных технологий производства и балансировкой внутренних компонентов компрессора для газомоторного топлива, которые позволяют обойтись без системы внешней балансировки всей машины.

Прямое соединение мотор-компрессор (без шкивов и ремней), результатом такого соединения является минимальный уровень обслуживания вращающихся элементов и максимальная термодинамическая эффективность компрессора. Разделение сред масло-газ (цилиндры компрессора без смазки). С помощью двойной системы уплотнения на штоке цилиндров, КПГ полностью изолирован от смазочного масла. Эта система вместе с отсутствием смазки цилиндров под давлением обеспечивает минимально возможное содержание масла в компримированном газе, что в свою очередь, гарантирует оптимальную производительность двигателя и максимальную чистоту выхлопных газов.

Отсутствие необходимости системы продувки. Благодаря системе толкателей клапанов, установка по компримированию может быть легко запущен даже при наличии сжатого газа в цилиндрах без применения байпаса (каждая ступень имеет толкатели клапанов). Такое решение позволяет сэкономить площадь необходимую для установки и понизить уровень шума компрессора. Водяное охлаждение, компримированный газ и цилиндры компрессора имеют водяное охлаждение. В частности охлаждение цилиндров обеспечивает продолжительное время эксплуатации уплотнений. Кроме того, водяная рубашка вокруг цилиндров уменьшает уровень шума компрессии.

Цилиндры двойного действия (только серия DA 300) уровень шума ниже, чем 75 дб(A) на расстоянии 1м от поверхности оборудования. Компрессоры FORNOVO GAS и компрессорные модули GasVector выпускаются согласно общим требованиям к продукту с учетом индивидуальных потребностей заказчиков для конкретных объектов. Рабочий диапазон компрессоров SA200 и DA300: от 22 до 400 кВт установленной мощности, компрессоры серий SA200 и DA300 могут приводиться в действие электромоторами мощностью от 22 кВт до 55 кВт (SA200) и от 55 кВт до 400 кВт (DA300) без каких-либо изменений общей компоновки компрессора. Эти характеристики позволяют удовлетворять различные требования к производительности, для увеличения которой достаточно заменить гильзы цилиндров, поршни, и при необходимости установить более мощный электромотор.

Модульная компрессорная метановая заправка для АГНКС

GASVECTOR – МОДУЛЬНАЯ МЕТАНОВАЯ ЗАПРАВКА-СДЕЛАНО В ИТАЛИИ.

это модульное здание полной заводской готовности для компримирования газа и заправки автомобилей для установки на метановой заправке, который подключается к газопроводу любого давления и обеспечивает любую необходимую производительность.

Газвектор – итальянское решение. Это самонесущая конструкция, удобная в транспортировке, установленная в металлическом или бетонном контейнере. Оба исполнения гарантируют максимальную безопасность, быстроту установки, компактность, низкий уровень шума и легкий доступ для обслуживания. Все компоненты, необходимые для работы системы могут быть смонтированы внутри здания.

Gasvector имеет в своем составе компрессор, блок аккумуляторов газа, систему охлаждения, систему безопасности, регулирования и контроля, трубную обвязку и фиттинги, панель питания/управления и прочие необходимые компоненты.

Форново газ заниманиется продажей компрессоров для сжатия газов (метана) для последующей установке на метановых станциях (продажа газовых заправок АГНКС в РФ, Казахстане, Белоруссии, Армении, Таджикистане, Узбекистане и других странах). На нашем сайте вы можете купить газовый компрессор, или приобрести компрессорный модуль для установки в Новосибирске или на Алтае. Итальянский завод Форново Газ производит компрессоры высокого давления для природного газа, вы можете запросить у нас цены на газовый компрессор или на компрессоры для газовых азс в Новосибирске, Омске, Челябинске, Кургане и других городах. Fornovo Gas Италия предлагает также заводскую мобильную газовую заправочную станцию (передвижную) для заправки метаном (Метановая заправка)

Фотографии модульных станций Газвектор (FORNOVO GAS – Италия)!

НАДЕЖНЫЕ РЕШЕНИЯ
FORNOVO GAS (Италия) представляет линию компрессорного оборудования GASVECTOR для широкого использования газомоторного топлива.

Мы занимаемся производством  и установкой заправочных метановых станций во всем мире. Благодаря накопленному опыту в качестве собственника сети АГНКС в Италии, мы разработали собственную линейку высокотехнологичных и высокопроизводительных компрессоров для сжатия природного газа. Нами были спроектированы надежные и стильные газораздаточные колонки.

Преимущества компрессорного оборудования ФОРНОВО ГАЗ (Италия):
1) низкая стоимость владения
2) высокая производительность при наименьших энергозатратах
3) общая энергоэффективность системы АГНКС
4) отсутствие потребления масла
5) большой интервал технического обслуживания (до 8000 часов работы)
6) полностью русифицированное меню компрессора и документация на русском языке
7) компактность компрессорной установки, модульность и гибкость

Каждая компрессорная установка тестируется в рабочих условиях на собственной АГНКС ФОРНОВО ГАЗ в Италии.

GASVECTOR FORNOVO GAS – это надежный компрессор для заправочных газовых станций.

ПОЛНОКОМПЛЕКТНЫЕ ЗАПРАВОЧНЫЕ СТАНЦИИ АГНКС

GASVECTOR FORNOVO GAS Итальянское решение.

это огнеупорный блок-контейнер, звуко- и погодо- защищенный для установки на открытом воздухе и не требующий дополнительных защит.
Полная заводская готовность гарантирует максимальную безопасность, быстроту установки, компактность, низкий уровень шума и легкий доступ для обслуживания. Все компоненты, необходимые для работы системы, могут быть смонтированы внутри контейнера.

GASVECTOR FORNOVO GAS – лучшее решение для газомоторных автозаправочных станций (АГНКС) в мире.
Продажа и установка заправочных метановых компрессорных станций (АГНКС) в России, Грузии, Узбекистане, Украине и других странах.

Наше полнокомплектное решение GASVECTOR – это самый лучший продукт для использования на метановых компрессорных станциях при использовании газомоторного топлива. Мы используем лучшие в мире комплектующие для создания самых эффективных АГНКС по использованию КПГ.

Свяжитесь с нашими партнерами – лучшими инжиниринговыми компаниями в России или напишите нам письмо!

ЛУЧШЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ИЗ ИТАЛИИ

GASVECTOR FORNOVO GAS

Мы занимаемся производством, продажей и установкой Автозаправочных станций для природного газа в России и других странах.

Наша основная специализация – поставка «под ключ» оборудования для метановой компрессорной станции и последующий запуск. В России и других странах мы опираемся нам наших партнеров – ведущих инжиниринговых компаний по строительству АГНКС по использованию КПГ. Мы не только шагаем в ногу с современными тенденциями в газомоторном секторе, но и влияем на него!

Благодаря высокой квалификации наших партнеров и слаженной команды поставщиков, мы можем изготовить любой проект метановой компрессорной станции. Компрессорное оборудование FORNOVO GAS может быть использовано на обычных АЗС, на больших автобусных АГНКС в муниципальных АТП, на материнских и дочерних станциях, для ведомственных метановых заправках.

GASVECTOR – Компрессорные модули для метановых заправочных станций FORNOVO GAS (производства Италии) на базе W-образных компрессоров водяного охлаждения. Используются на метановых заправках АГНКС (автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях), которые работают с компримированным природным газом, то есть с КПГ (CNG).

Компрессорный модуль Газвектор для метановой заправки размещается в специальном стальном здании контейнерного типа, классифицированного по 1 классу безопасности и включает в себя:
– газовый метановый компрессор водяного охлаждения DA300 – SA200. Линия трубы газа на вход с метановой станции оснащается газовым фильтром, резервуаром для разгрузки по ступеням (Blow-Down),
обогревателем помещения во взрывозащищенном исполнении для обеспечения работы метановой станции в зимние месяцы при отрицательных температурах;
– осушка газа на входе в компрессор на газовой заправке АГНКС;
– Трубная обвязка метанового модуля с системой с соединительными трубопроводами;
– газоанализатор находится в помещении компрессорной установки метановой станции – Газвекторе;
– систему теплообменников вода-воздух, с насосом для подачи охлаждащей жидкости.
На метановой станции шкаф управления для размещения силовой, управляющей и контрольно-измерительной электроаппаратуры, установлен в отдельном отсеке Газового модуля для АГНКС и разделен взрывозащищенной перегородкой. Кабельные вводы осуществляются с низу и соединяют трансформатор и шкаф автоматики.
Газвектор для установки на метановой станции АГНКС – это металлическое здание контейнерного типа на 5-10 метров, которые имеет различные отсеки.

Использование газомоторного топлива, КПГ, СПГ для автотранспорта. Цена на топливораздаточные газонаполнительные колонки и метановые осушки.
Проектирование, продажа, цена, монтаж газовых заправок в России, Украине, Грузии, Узбекистане. Полнокомплектное решение для строительства в Дагестане, Екатеринбурге, Ставрополе, Санкт-Петербурге. Цистерны для ПАГЗов, мобильная АГНКС, модульная заправка, Газвектор для АЗС.

Оборудование для АГНКС на метане на выгодных условиях

Популярность метановых АГНКС возрастает день ото дня, а потому все чаще возникает вопрос касаемо того, какое оборудование для газовой заправки купить. Рассмотрим эту тему более подробно, но прежде вспомним, что такое АГНКС? Это автомобильная газонаполнительная компрессорная станция, предназначенная для заправки транспортных средств (автомобилей, автобусов, с/х техники и пр.) природным газом, сжатым до 20,0 МПа. В зависимости от величины входного давления и от требуемой производительности АГНКС оборудуют компрессорами разной мощности.

Индивидуальный комплект поставки уточняется Заказчиком по согласованию с разработчиком на стадии заполнения опросного листа и подготовки технико-коммерческого предложения. В свою очередь, базовый комплект оборудования для газовой заправки, помимо компрессора, традиционно включает в себя:

  1. Блок входных кранов

    Блок входных кранов предназначен для автоматического и ручного отключения оборудования АГНКС, очистки газа, поступающего на станцию от механических примесей, сброса газа на свечу: при аварийном режиме, при повышении давление, при обслуживании (замене) технологического оборудования.

    Блок входных кранов

  2. Установка сушки природного газа

    Установка осушки газа модели ОКГ-1000 используется для осушки газа, сжатого до 25 МПа, до полного соответствия нормам ГОСТ 27577-2000 «Газ природный топливный компримированный для двигателей внутреннего сгорания». Является одной из составных ступеней в получении КПГ соответствующего качества.

    Установка сушки природного газа

  3. Блок оператора

    Блок оператора – помещение для обслуживания персонала. В данном блоке находятся приборы системы контроля и управления технологическими процессами.

  4. Блок аккумуляторов газа (БАГ)

    Блок аккумуляторов газа представляет собой металлическую раму, оборудованную системой заземления, внутри которой расположены секции газовых баллонов, разводка газопроводов, а также технологическое оборудование, обеспечивающее контроль параметров газа. Данное оборудование для АГНКС на метане служит для сглаживания неравномерности потребления газа при заправке автомобилей и создания запаса природного газа, сжатого до 25 МПа.

    Блок аккумулятора газа

  5. Газораздаточные колонки

    Колонка имеет модульную конструкцию и состоит из нижнего технологического (газового) и верхнего электронного блока. Между блоками имеется свободно вентилируемое пространство. В нижней части находятся взрывозащищенные компоненты. В верхней части, имеющей степень защиты от внешних воздействий не ниже IP54, отделенной от нижней части для осуществления вентиляции, размещен блок электроники с жидкокристаллическим экраном.

    Газораздаточные колонки

    Данное оборудование для АГНКС предназначено для заправки компримированным природным газом баллонов топливной системы автотранспортных средств, передвижных автогазозаправщиков и кассетных сборок, измерения объема отпущенного газа, приведенного к стандартным условиям, и стоимости отпущенной дозы.

В зависимости от требования заказчика газораздаточная колонка может иметь 1,2,3 линии и 1 или 2 поста для заправки.

Оборудование для АГНКС: цена

Сколько стоит оборудование для газовой заправки? К сожалению, однозначно ответить на этот вопрос невозможно, поскольку цена на оборудование для АГНКС зависит от совокупности факторов и рассчитывается индивидуально с учетом особенностей проекта и потребностей Заказчика. Предлагаем гибкие условия оплаты, возможна покупка оборудования для АГНКС в лизинг. Чтобы узнать точную стоимость, оставьте заявку на данном сайте или позвоните нам. Наши специалисты произведут для вас персональный расчет и ответят на все возникшие вопросы.

Производство оборудования для АГНКС

«Кировский завод Газовые технологии» выполняет комплекс работ по проектированию, изготовлению, поставке и внедрению технологического оборудования для АГНКС. Для оснащения автомобильных газонаполнительных компрессорных станций мы предлагаем только проверенные решения, прошедшие строгий контроль на территории нашей страны. Благодаря этому в качестве производимого и поставляемого нами оборудования для АГНКС на метане вы можете не сомневаться.

Также возможна комплексная реализация проекта «под ключ», включая проектные и пусконаладочные работы с последующим сервисным обслуживанием.

На сегодняшний день ООО «Кировский завод Газовые технологии» является надежным поставщиком оборудования для АГНКС на рынке России. Наши специалисты готовы подобрать для вас необходимый комплект оборудования для АГНКС на КПГ (компримированном природном газе), а также довести проект до этапа запуска в эксплуатацию и оказать необходимую техническую поддержку в процессе эксплуатации.

Подбробнее по теме

Оборудование для АГНКС

АГНКС 2020 - Каталог заправочных модулей

Компрессоры и дополнительное оборудование АГНКС

 

Скорость подачи газа:

Как правило, производительность компрессора АГНКС измеряется либо в кубических метрах в час (производительность одного компрессора составляет от 100 до 1600 м3/час), либо в максимальном количестве заправок автомобилей в сутки.

Учитывая необходимость обеспечения беспрерывной работы АГНКС (в том числе в случае проведения сервисного обслуживания или поломки компрессора), а также цикличность работы поршневых компрессоров (работа «под нагрузкой» - «отдых») рекомендуется использование как минимум двух компрессоров на одной АГНКС. Поэтому в расчетах принимается тот факт, что компрессор работает 12 - 16 часов в сутки (в случае поломки одного компрессора второй может работать 24 часа в сутки).

В среднем, принято считать, что для заправки одного легкового автомобиля необходимо 16 м3 газа, для заправки одного вилочного погрузчика необходимо 10 м3, для заправки одного коммерческого автомобиля типа "Газель" необходимо около 70 м3 газа,  а для заправки одного автобуса (или грузовика) эта цифра составляет 150 м3 газа.

 

 

 6,4 x 2,9 x 2,6

Компрессоры мини-АГНКС (от 5 м3/час в час до 60 м3/час) для организаций:

На производстве, любое юридическое лицо может построить, так называемый метановый газозаправочный пункт (МГЗП). Согласно  норм пожарной безопасности НПБ111-98 оборудование с наличием сжатого природного газа необходимо устанавливать на расстоянии, как минимум, 35 метров от жилых и общественных зданий. на расстоянии не менее 25 метров от производственных или складских зданий и сооружений.

Для решения этой задачи мы можем предложить Вам серию экономичных и компактных моделей метановых компрессоров производства различных компаний из Италии и Франции. Более подробно с этой продукцией можно ознакомиться в соответствующем разделе каталога нашего сайта.

 

Бытовые "домашние" метановые компрессоры (от 1,5 м3/час в час до 5 м3/час) для частных автолюбителей:

К сожалению, в России  (в отличие от всего остального цивилизованного мира) подключение компрессорного метанового оборудования непосредственно в частном доме запрещено, точнее, согласно все тем-же  нормам пожарной безопасности НПБ111-98  оборудование с наличием сжатого природного газа необходимо устанавливать на расстоянии, как минимум, 35 метров от жилых и общественных зданий, т.е. фактически домашний компрессор приравнивается к крупной компрессорной заправочной станции... Считается, что культура обращения с газовым оборудованием нашего населения слишком низкая, чтобы позволить сократить это расстояние на законодательном уровне.

Но если это расстояние соблюдается, то у частного автолюбителя теперь имеется возможность подключения к газовой сети, и использования метанового компрессора для заправки личного автомобиля. Согласно Постановлению №1314 от 30 декабря 2013 года (см.выделенный абзац на стр.36), подписанному председателем правительства РФ, были внесены изменения относительно определения газоиспользующего оборудования. К этому оборудованию теперь относятся не только газовые котлы, колонки и плиты, но и прочие установки, которые используют газ в качестве сырья. На практике это новшество означает, что к бытовым метановым компрессорным установкам применимы те-же правила подключения (технологического присоединения) к сетям газораспределения, как и к бытовым газовым плитам, котлам и колонкам. Более подробно об этапах проектирования и согласования можно узнать в разделе нашего сайта о проектировании домашней метановой заправки.

АГНКС 2020 - Мини-агнкс для частного дома, домашняя газовая заправка

В этом разделе предлагаем Вашему вниманию информацию о компактных компрессорах для сжатия природного газа. Эти компрессоры предназначены для заправки природным газом различных устройств и главным образом используются, чтобы сжать и заправить природным газом автомобили давлением 200 бар.

Действующих метановых заправок (АГНКС) на территории РФ на сегодняшний день около 200 штук, что для территории такой громадной страны как Россия явно не достаточно… И зачастую эти заправки расположены очень далеко от автовладельцев, использующих природный газ в качестве моторного топлива (иногда в соседних городах или даже областях).

Простым решением в этом случае может быть применение своего собственного компрессора для сжатия метана. Мы можем предложить вам целое семейство итальянских компрессоров, которые условно можно отнести к бытовому классу, так как они могут быть установлены везде, где есть доступ к бытовой или магистральной газовой сети и источнику электропитания 220 В.

Монтаж и установку газовых компрессоров могут производить организации (или ИП), которые имеют свидетельство о допуске СРО для работ по устройству наружных сетей газоснабжения, при этом их специалисты должны иметь соответствующий допуск на работу с газоопасным оборудованием!

К сожалению, в России (в отличие от всего остального цивилизованного мира) подключение компрессорного метанового оборудования непосредственно в частном доме запрещено. Точнее, у нас нет определенного закона, который регламентировал бы этот вопрос, кроме норм пожарной безопасности НПБ111-98. Согласно этим нормам оборудование с наличием сжатого природного газа необходимо устанавливать на расстоянии, как минимум, 35 метров от жилых и общественных зданий.

На производстве, руководствуясь теми-же нормами можно построить, так называемый метановый газозаправочный пункт (МГЗП) на расстоянии не менее 25 метров от производственных или складских зданий и сооружений.
Основные параметры мини-агнкс:

Производительность (FGD) 1,5-10 мЗ/час
Давление избыточное газа на входе 0.03 атм (при более высоких значениях входного давления газа в магистрали необходима установка понижающего редукционного клапана)
Давление избыточное газа на выходе 200 бар или 250 бар.
Мощность двигателя от 0,8 кВт до 3 кВт

Компрессоры для метана | Мембранные компрессоры

 

Компрессоры для перекачки чистого метана и заправки баллонов низкого и высокого давления по индивидуальному заказу.

 

Часто встречаются ситуации, когда нужно:

 

  • переместить метан из одной емкости и подать его потребителю
  • заправить метаном баллоны высокого давления (до 400 бар изб. и более) 
  • дожать метан с одного давления до более высокого и подать потребителю

 

И желательно, чтобы метан при этом оставался чистым и без примесей масла…

 

В данном разделе вы найдете краткие технические характеристики доступных для заказа мембранных компрессоров (или компрессорных станций) Ковинт КСВД-М (Россия) для перекачки метана и заправки баллонов.

Компрессоры этого модельного ряда рекомендованы для работы с чистым метаном для тех случаев, когда загрязнение рабочего газа примесями масла недопустимы.

 

Мембранные блоки сжатия

Отмечу, что на данный момент наше производство заключается в узловой сборке. Мы не «льем» корпуса и мембранные блоки, мы не производим электродвигатели и т.д.

 

Основа наших дожимных мембранных компрессоров — это мембранные блоки ведущих мировых производителей (более подробно об изготовителе читайте в разделе «Полезная информация»).

В некоторых случаях можно также сказать, что мы доводим «до ума» существующее оборудование. Т.е. самостоятельно разрабатываем рамы, системы управления и автоматики, системы охлаждения и другие элементы конструкции, а также проводим тестовые испытания перед отправкой клиенту.

 

В модельном ряду используются одно, двух, трех и четырех ступенчатые мембранные блоки, примеры которых можно увидеть на фотографиях ниже.

 

Компрессорная станция Ковинт КСВД-М 1

 

Компрессорная станция Ковинт КСВД-М 2

 

Панели управления

Для простоты эксплуатации мы самостоятельно проектируем и производим панели управления на основе контактно-релейной схемы.

 

Внешний вид и исполнение можно увидеть на фотографии ниже.

 

Панель управления Ковинт КСВД-М

 

Описание основных функций панели управления мембранного компрессора:

 

  • Контроль давления газа на входе
  • Контроль давления газа на выходе
  • Контроль давления масла в масляной системе
  • Контроль давления охлаждающей воды
  • Контроль давления по ступеням
  • Контроль температуры охлаждающей воды
  • Контроль состояния мембран
  • Аварийное отключение и звуковая сигнализация в случае превышения допустимых параметров
  • Счетчик моточасов

 

При необходимости возможна комплектация мембранных компрессоров Ковинт КСВД-М панелями управления на основе промышленных контроллеров.

Однако, как показывает практика, панели управления на основе контактно-релейной схемы проще и надежнее в эксплуатации.

 

В стандартном исполнении все панели управления производятся для установки во взрывобезопасном помещении. Взрывозащищенное исполнение по запросу.

 

Приборы КИПиА

В конструкции применяются приборы производства Метран, Wika или Rosemount в зависимости от модели компрессора и предпочтений заказчика.

Все приборы имеют паспорта и первичную поверку.

 

Гарантия на оборудование

На все метановые компрессоры Ковинт КСВД-М предоставляется стандартная гарантия 24 месяца с момента ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 30 месяцев с момента поставки и подписания накладных по форме ТОРГ-12.

 

Ввод в эксплуатацию (ПНР) и обучение персонала

Как правило, в стоимость оборудования всегда включены работы по вводу оборудования в эксплуатацию (пуско-наладочные работы) и обучение персонала правилам и особенностям работы с оборудованием.

В случае большой удаленности площадки заказчика дополнительно оплачиваются транспортные и командировочные расходы нашего специалиста.

Ввод оборудования в эксплуатацию занимает до 5 рабочих дней. Первые один-два дня — это подготовка к запуску оборудования. Далее идет обкатка и приемо-сдаточные испытания на протяжении 72 часов работы.

 

Доставка оборудования

Доставка оборудования осуществляется силами нашей компании до дверей заказчика. Стоимость доставки либо включается в стоимость оборудования, либо оплачивается по отдельному счету.

При доставке оборудования всегда оформляется страховка груза.

 

Модельный ряд азотных компрессоров

Мембранные компрессоры Ковинт КСВД-М для метана изготавливаются под заказ по индивидуальным требованиям. Конструкция и расположение узлов всасывания/нагнетания газа, узлов входа/выхода охлаждающей воды, расположение панели управления и другие вопросы согласовываются в течение первых 2-х месяцев после размещения заказа на производстве.

Это позволяет подобрать решение под любую задачу и сократить срок реализации проекта. Также сокращаются ошибки при самостоятельном внедрении компрессора в существующую технологическую линию.

 

Отмечу, что в таблицах в ниже указана лишь общая информация. Каждая модель мембранного компрессора имеет до 30 модификаций, указать которые нет возможности. Если вы не нашли подходящую модель, то отправьте нам запрос на проработку решения.

В конце страницы после формы обратной связи вы найдете ссылку для просмотра уже проработанных решений.

 

Таблицы с краткими техническими характеристиками:

Модель

Q

нм3/час

Давление

вх.

бар изб.

Давление

вых.

бар изб.

Мощность

кВт

Вес

кг

КСВД-М 0-3/200-Ch5

3

атм

200

2.2

200

КСВД-М 1-5/200-Ch5

5

атм

200

3

550

КСВД-М 1-10/13-Ch5

10

атм

13

3

550

КСВД-М 1-10/13-200-Ch5

10

13

200

3

550

КСВД-М 1-5/1-160-Ch5

5

1

160

3

550

КСВД-М 1-10/4-160-Ch5

10

4

160

4

520

КСВД-М 1-8/2.5-160-Ch5

8

2.5

160

3

520

КСВД-М 1-10/7-150-Ch5

10

7

150

4

520

КСВД-М 1-5/6-200-Ch5

5

6

200

3

520

КСВД-М 1-10/6-160-Ch5

10

6

160

4

520

КСВД-М 1-5/13-400-Ch5

5

13

400

3

500

КСВД-М 1-15/10-150-Ch5

15

10

150

4

520

КСВД-М 1-10/7-320-Ch5

10

7

320

4

520

КСВД-М 1-5/4-350-Ch5

5

4

350

3

520

КСВД-М 1-5/13-Ch5

5

атм

13

1.5

450

КСВД-М 1-5/13-200-Ch5

5

13

200

1.5

420

КСВД-М 1-5/30-400-Ch5

5

30

400

3

400

КСВД-М 1-70/30-35-Ch5

70

30

35

4

420

 

 

Модель

Q

нм3/час

Давление

вх.

бар изб.

Давление

вых.

бар изб.

Мощность

кВт

Вес

кг

КСВД-М 2-15/200-Ch5

15

атм

200

7.5

1100

КСВД-М 2-30/13-Ch5

30

атм

13

7.5

1200

КСВД-М 2-30/13-200-Ch5

30

13

200

7.5

1000

КСВД-М 2-25/1-160-Ch5

25

1

160

11

1100

КСВД-М 2-40/4-160-Ch5

40

4

160

11

1050

КСВД-М 2-50/7-160-Ch5

50

7

160

11

1000

КСВД-М 2-40/7-320-Ch5

40

7

320

11

900

КСВД-М 2-60/12-160-Ch5

60

12

160

11

900

КСВД-М 2-40/13-400-Ch5

40

13

400

11

900

КСВД-М 2-30/4-350-Ch5

30

4

350

11

900

КСВД-М 2-60/30-400-Ch5

60

30

400

11

850

КСВД-М 2-15/350-Ch5

15

атм

350

18.5

1500

КСВД-М 2-10/10-150-Ch5

10

10

150

4

800

КСВД-М 2-15/13-Ch5

15

атм

13

4

800

КСВД-М 2-15/13-200-Ch5

15

13

200

4

750

КСВД-М 2-40/4-300-Ch5

40

4

30

4

800

КСВД-М 2-20/30-400-Ch5

20

30

400

4

700

КСВД-М 2-100/80-200-Ch5

100

80

200

7.5

700

 

 

Модель

Q

нм3/час

Давление

вх.

бар изб.

Давление

вых.

бар изб.

Мощность

кВт

Вес

кг

КСВД-М 3-40/200-Ch5

40

атм

200

22

4500

КСВД-М 3-80/13-Ch5

80

атм

13

22

5000

КСВД-М 3-110/20-200-Ch5

110

20

200

30

4000

КСВД-М 3-20/200-Ch5

20

атм

200

15

4000

КСВД-М 3-50/5-160-Ch5

50

5

160

30

4200

КСВД-М 3-150/10-160-Ch5

150

10

160

37

4200

КСВД-М 3-80/7-320-Ch5

80

7

320

30

4000

КСВД-М 3-180/12-160-Ch5

180

12

160

37

4200

КСВД-М 3-120/13-400-Ch5

120

13

400

37

4000

КСВД-М 3-80/4-350-Ch5

80

4

350

30

4200

КСВД-М 3-150/30-400-Ch5

150

30

400

30

4000

КСВД-М 3-200/20-200-Ch5

200

20

200

37

4200

КСВД-М 3-50/10-150-Ch5

50

10

150

11

3500

КСВД-М 3-40/13-Ch5

40

атм

13

11

3600

КСВД-М 3-40/13-200-Ch5

40

13

200

11

3500

КСВД-М 3-150/5-30-Ch5

150

5

30

18.5

3600

КСВД-М 3-40/30-400-Ch5

40

30

400

11

3400

КСВД-М 3-600/83-85-Ch5

600

83

85

7.5

3400

 

 

Модель

Q

нм3/час

Давление

вх.

бар изб.

Давление

вых.

бар изб.

Мощность

кВт

Вес

кг

КСВД-М 4-90/200-Ch5

90

атм

200

45

12800

КСВД-М 4-100/160-Ch5

100

атм

160

45

12800

КСВД-М 4-240/6-150-Ch5

240

6

150

75

8600

КСВД-М 4-190/16-300-Ch5

190

16

300

55

7800

КСВД-М 4-400/12-210-Ch5

400

12

210

75

8600

КСВД-М 4-600/12-40-Ch5

600

12

40

55

8600

КСВД-М 4-360/15-210-Ch5

360

15

210

75

8600

КСВД-М 4-400/8-110-Ch5

400

8

110

75

8900

КСВД-М 4-140/14-500-Ch5

140

14

500

75

7800

КСВД-М 4-200/4-160-Ch5

200

4

160

75

8600

КСВД-М 4-300/4.5-140-Ch5

300

4.5

140

75

8500

КСВД-М 4-450/11-100-Ch5

450

11

100

75

8500

КСВД-М 4-1000/14-50-Ch5

1000

14

50

75

8200

КСВД-М 4-300/0.11-6-Ch5

300

0.11

6

45

13000

КСВД-М 4-180/2-200-Ch5

180

2

200

75

8600

КСВД-М 5-600/15-350-Ch5

600

15

350

160

9800

КСВД-М 5-1000/7-150-Ch5

1000

7

150

200

10600

КСВД-М 5-7340/66-87-Ch5

7340

66

88

110

9800

 

Мембранные компрессоры сверх-высокого давления до 4000 бар изб.

 

Модель

Q

нм3/час

Давление

вх.

бар изб.

Давление

вых.

бар изб.

Мощность

кВт

Вес

кг

КСВД-М 5/1000-Ch5

5

атм

1000

КСВД-М 10/1000-Ch5

10

атм

1000

КСВД-М 20/1000-Ch5

20

атм

1000

КСВД-М 5/4000-Ch5

5

атм

4000

КСВД-М 10/4000-Ch5

10

атм

4000

КСВД-М 20/1000-Ch5

20

атм

4000

 

Все вопросы, связанные с подбором и приобретением мембранных компрессоров Ковинт КСВД-М для сжатия метана, можно обсудить с нашим специалистом, позвонив по телефону:

+7 (812) 448-08-67

Также можно отправить запрос по электронной почте:

[email protected]

или через форму обратной связи . Мы ответим в течение одного рабочего дня.

 

С уважением,

Константин Широких

 

 

Вернуться в раздел Каталог компрессоров Ковинт КСВД-М

 

Список уже проработанных решений: https://4000bar.ru/category/modeli

АГНКС 2020 - Проектирование АГНКС

АГНКС быстрой заправки

Станции быстрой заправки в первую очередь используют сжатый природный газ из ресиверов, предварительно наполненных компрессором, а затем сжатый газ, поступающий напрямую из компрессора. Скорость наполнения ими баллонов сравнима с обычными бензиновыми или дизельными автозаправочными станциями. Быстрая АГНКС всегда применяется там, где должен быть точно определен объем заправленного газа в каждом автомобиле.

Самой простой и наиболее экономичной быстрой АГНКС является 1-линейная система быстрой заправки. Каскад ресиверов подсоединяется к компрессору и является единым аккумулятором сжатого природного газа для всей системы. Компрессор поддерживает в таком хранилище газа постоянное давление 250 бар. Газ поступает из каскада ресиверов в заправляемый автомобиль через колонку-диспенсер, которая регулирует давление газа на уровне 200 бар. В однолинейной системе для заправки транспорта доступно только 20% накопленного в каскаде ресиверов газа. Такая система не может быть выбрана в том случае, если периодически возникают высокие пиковые загрузки на АГНКС.

 

Для того, чтобы увеличить эффективность аккумуляторов сжатого газа и сократить время самой заправки автомобилей, используются много линейные системы. Принцип много линейной системы заключается в том, что хранение сжатого метана производится в нескольких группах ресиверов, которые могут быть заполнены и опорожнены независимо друг от друга. Например, трехлинейная система должна иметь три раздельных каскада, которые можно обозначить тремя уровнями: низкий, средний и высокий уровень. С такой системой приблизительно 35 - 50% сохраненного сжатого газа в ресиверах доступно для заправки машин.

панель приоритетного распределения газа

Для наполнения каскада ресиверов в необходимой последовательности между компрессором и каскадом ресиверов используется панель приоритетного распределения газа.

 

 

 

 

 

Первоначально, газ качается непосредственно от компрессора в ресиверы высокого уровня через невозвратный клапан CV1, пока распределительные клапаны DL1 и DL2 закрыты давлением пружин клапанов, что эквивалентно давлению газа приблизительно 210 бар.

Когда в ресиверах высокого уровня достигается давление 210 бар, открывается распределительный клапан DL1 среднего ресивера, и газовый поток направляется в ресиверы среднего уровня. Невозвратный клапан CV1 в этот момент предохраняет ресиверы высокого уровня от разрядки.

Аналогично, когда давление газа в ресиверах среднего уровня достигает 210 бар, открывается распределительный клапан DL2 низкого уровня и газ направляется в ресиверы низкого уровня. Невозвратный клапан CV2 препятствует разрядке ресиверов среднего уровня.

Наконец, когда давление газа в ресиверах низкого уровня достигает 210 бар, все распределительные клапаны открываются, и ресиверы всех трех уровней становятся одинаково заряжены газом до давления 250 бар, что является сигналом для остановки компрессора.

Если, во время наполнения ресиверов низкого уровня происходит падение давления в ресиверах среднего или высокого уровня, то распределительные клапана закроются в порядке приоритета.

В кратце, существует три этапа приоритетного расхода газа в такой системе:

  1. Ресиверы высокого уровня
  2. Ресиверы среднего уровня
  3. Ресиверы низкого уровня

Для заправки транспорта газ берется по отдельности из ресиверов каждого уровня через трехлинейную автоматическую колонку в обратной последовательности, чтобы использовать максимальное количество накопленного в ресиверах сжатого газа. На практике, такая система позволяет использовать 35% накопленного газа для заправки.

 

 Установленный дополнительно распределительный клапан DL3 позволяет осуществлять заправку транспорта по байпасной линии напрямую от компрессора в том случае если давление газа в ресиверах становится недостаточным для завершения заполнения газом баллона автомобиля.

Добавление такой возможности работы напрямую от компрессора позволяет использовать для заправки 40% накопленного в ресиверах газа.

В этом случае имеется четыре стадии приоритетного распределения газа:

  1. Колонка - диспенсер
  2. Ресиверы высокого уровня
  3. Ресиверы среднего уровня
  4. Ресиверы низкого уровня

Трех-линейная электронная колонка

Газ забирается из ресиверов в обратной последовательности для использования максимального числа газовых баллонов.

Когда заправочный пистолет извлекается из своего держателя, микропереключатель открывает главный электромагнитный клапан на выходе колонки и электромагнитный клапан линии ресиверов высокого уровня.

 

Как только заправочный пистолет будет вставлен в автомобиль сработает датчик пистолета и на колонке откроется электромагнитный выходной клапан SV1. Поток газа направится в автомобиль через открытый вентиль RV, при этом соленоид SV3 перекроет поступление газа из ресиверов низкого уровня. Когда давление газа в баллоне автомобиля сравняется давлением ресиверов низкого уровня откроется соленоидный клапан SV2 средней линии и газ поступает из ресиверов среднего уровня. Невозвратный клапан CV1 предотвращает попадание газа из ресиверов среднего уровня в ресиверы низкого уровня.

Дальнейшее выравнивание давления в автомобиле с давлением ресиверов среднего уровня приведет к открытию соленоида SV3. Невозвратный клапан CV2 предотвращает попадание газа из ресиверов высокого уровня уровня в ресиверы среднего уровня.

Поток газа отмеряется счетчиком, при помощи микропроцессора колонки, который управляет открытием соленоидных клапанов SV2 и SV3 средней и высокой линии когда падение давления между разными уровнями ресиверов и автомобилей выравнивается Микропроцессор также подсчитывает количество заправленного газа и выводит данные на экран колонки. «Общая стоимость» и «Цена для одного автомобиля» может также показываться на экране колонки.

Таким образом, три линии колонки (диспенсера) берет газ в следующей последовательности:

  1. Ресиверы низкого уровня
  2. Ресиверы среднего уровня
  3. Ресиверы высокого уровня
  4. и наконец если в каскаде ресиверов давление газа уже недостаточно, то газ поступает напрямую из компрессора.

АГНКС 2020 - Проектирование АГНКС

АГНКС медленной заправки

Системы медленной заправки не имеют аккумуляторов сжатого газа, и компрессор используется для заполнения баллонов автомобиля в течение длительного времени.

Через посты медленной АГНКС транспорт заправляется напрямую от компрессора без применения ресиверов, поэтому заправка происходит медленнее, что подходит для транспорта, оставляемого на ночь в депо, например для автобусов. Через посты медленной заправки сложно определить какое количество газа было подано в каждый автобус, поэтому такой тип не подходит для общественных АГНКС.

 

Колонка(пост) медленной заправки

Медленная заправка идеальна для общественного транспорта и сети частных автобусных перевозчиков, грузовиков, чьи машины возвращаются на базу каждую ночь.

Колонки (посты) медленной заправки обычно используются для частного пользования и не измеряют расход газа, состоят из заправочного клапана, манометра, шланга и пистолета для заправки. Обычно заправка на таких постах производится автоматически в течение длительного времени, поэтому может оказаться необходимой установка дополнительной системы безопасности и охраны.

 

 

 

 

Время наполнения газом изменяется в зависимости от производительности компрессора, количества транспорта, которое нужно заправить, и объема газовых баллонов машин.

Подбор такой системы происходит довольно просто. Например, рассмотрим вариант, когда требуется заправить 20 машин, каждая из которых имеет 50-ти литровый баллон, в течение 10 часов. Заправляемый цилиндр до давления 200 бар означает, что объем цилиндра, превышен в 200 раз (или равен 10 м3). Следовательно, компрессор производящий 200 м3 в течение 10 часов (т.е., 20 м3/час), позволяет заправить 20 машин. В расчетах следует делать поправку на остаточное давление газа, имеющегося в баллонах в начале их заправки.


Смотрите также