8 (495) 988-61-60

Без выходных
Пн-Вск с 9-00 до 21-00

Как сделать форсунку для отработки


чертежи капельных горелок на отработанном масле, устройство самодельных моделей. Как сделать форсунку и другие части?

В мире стоит серьезная проблема уничтожения машинного масла, которое уже отработало свое. В то же время его энергоемкость очень значительна и получение дешевого тепла от сгорания отработки в быту представляется вполне возможным. Правда, в качестве источника обогрева помещений для жилья горелка на отработанном масле не пойдет, но отапливать с ее помощью гараж, мастерскую или технические помещения можно без проблем.

Требования к самодельным горелкам

Для правильной работы самодельной горелки на отработанном масле необходимо соблюсти ряд требований. Для лучшей теплоотдачи отработка должна быть разогрета и в распыленном состоянии. Остальные требования, предъявляемые к самоделкам:

  • незначительное расходование электроэнергии;
  • простота в сборке и использовании;
  • высокоэффективная работа самодельного устройства;
  • горелка должна отлично работать даже на топливе, которое низкого качества или загрязнено большим количеством присадок.

Самодельные горелки используются в самых различных целях, зачастую их вставляют в печи, использующие жидкое топливо или универсальные котлы.

Главное, изготовить форсунку, которая будет способна дать мощную струю пламени.

Что понадобится?

Самая простая горелка была создана и запатентована в 1979 году англичанином Робертом Бабингтоном. Конструкция нашей горелки предусматривает использование следующих материалов:

  • железный лист;
  • ведро из оцинкованной стали;
  • масляный насос от автомобиля;
  • электрический двигатель для масляного насоса с регулятором оборотов;
  • болт М10;
  • комплекты датчиков на тепло и свет;
  • трубка из меди;
  • воздушный электромагнитный клапан.

Также нам будут необходимы такие инструменты, как дрель электрическая, паяльник, ножовка по металлу, болгарка, различных размеров ключи, плоскогубцы и аппарат для сварки.

Вот и все нужные материалы для создания горелки своими руками. В этом есть большой плюс: аппарат, который вы сделаете, обойдется гораздо дешевле промышленных аналогов, будет отвечать вашим потребностям и стоить, в сравнении с промышленными моделями, сущие гроши.

Изготовление

Самодельное устройство на отработанном топливе легко создать исходя из следующих типов:

  • инжекционная с наддувом;
  • распылительно-инжекторная;
  • топливно-воздушная свободного объемного горения (горелка-чаша).

Рассмотрим все преимущества и разберем недочеты каждой из систем для выбора наилучшего аппарата на отработке, созданного своими руками.

Инжекционная горелка с поддувом

Горелка перерабатывает топливо целиком, выбрасывая минимум побочных продуктов. Температура сгорания здесь выше 1200 градусов, с небольшим расходом отработки.

Мощность устройства – 1,5-100 кВт. Регулируется во всем рабочем диапазоне. Основная сфера применения – обогрев технологических помещений.

К недостаткам устройства можно отнести следующее:

  • сложно выполнить в техническом плане из-за точности металлических деталей;
  • без фильтрации на отработке не функционирует, необходима топливная станция с установленным фильтром;
  • самая энергозависимая горелка: она сама расходует приблизительно 20 Вт на 1 кВт мощности получаемого тепла;
  • обязательна установка с автоматикой, так как горелка требует очищенную отработку;
  • чаще всего нуждается в ремонте из-за поломок при эксплуатации, которые легко устраняются.

Уникальность вторичного использования масла заключена в том, что нужно очень много кислорода для сжигания. В связи с этой особенностью в инжекционных аппаратах наддувом высасывают масло и распрыскивают его, а воздушная струя для поджигания подается в факел. При этой схеме вполне возможно использовать электричество с мощностью до 100 Вт для наддува. В целом идея выглядит так: некоторая часть электричества с потенциалом, нужным для наддува с жидким маслом, используется на нагрев вторичного топлива, и аппарат трудится на нем же.

Схема аппарата горелки и чертеж форсунки к ней довольно известны, но мы все же приведем чертежи. Устройство устанавливают на глухом фланце в проход топки печи или котла, а вторая струя воздуха в пламя подается с помощью поддувала. В аппарате есть еще несколько хитростей.

Турбулизатор потока воздуха, иначе называемый завихрителем

Наддув обеспечивается с помощью вентилятора-улитки, посредством редуктора, пневматической системы или компрессора (бытового или промышленного типа). От использования различных методов наддува изменяются конструктивные особенности завихрителя. Компрессорное устройство, мощный вентилятор-улитка или пневматическая система приведут к очень сильной и быстрой струе воздуха.

В такой ситуации завихритель выглядит как кольцевая диафрагма вокруг сопла и имеет широкие слабоизогнутые наружу лопасти-пластины.

Псевдоламинарный поток кислорода из диафрагмы высасывает масло из форсунки и обеспечивает его оптимальный розжиг, а горящий топливный туман, находящийся в 3-5 сантиметрах от диафрагмы, подхватывается сильной струей воздуха, распыляется до мельчайших капелек и целиком сгорает.

В случае хорошей воздушной струи, турбулизатор состоит из большого количества узких и сильно загнутых внутрь пластин, совмещенных с диафрагмой. С краю необходимо оставить кольцевой зазор в 0,5-1,5 см. Несильная, но отлично завихренная струя эффективно вытягивает и распыляет отработку, а кольцевая струя из зазора не позволяет воздуху разойтись в стороны до тех пор, пока масло не выгорит в пламени.

Розжиг факела

Выполняется двумя способами: от двух электродов и по однопроводной схеме.

  • Двумя электродами. Для розжига жидкотопливных котельных установок используются эмиттеры. Длина между усами электродов должна составлять 3-8 мм, а длина от голых металлических частей эмиттеров до ближних металлических частей устройства необходима в три раза большая. При розжиге форсунки усы эмиттеров располагаются в топливном тумане и зажигают его от искры, которая проходит между ними. Для розжига от двух разрядников нужен спецтрансформатор зажигания с двухслойной оплеткой на 6-8 кВ. Его выводы присоединяются к эмиттерам посредством подсоединения провода в плотной, толщиной от 2 мм, термоизоляции из фторопласта.
  • По однопроводной схеме. При розжиге аппарата на отработке зажим корпуса трансформатора подсоединяют к каркасу горелки и распылителю различными проводами. Искра представляет собой разряд импульсов, и реакция электроцепи на реактивность увеличивается во много раз.

Автоматика

Оборудование на отработке, рабочий график которого регулируется с помощью дистанционного управления, по стоимости выходит недешевым. Но без автоматических микросхем создавать аппарат на отработке бессмысленно: при фиксации потенциала и заливке отработкой из одной и той же емкости для создания стабильно работающего факела нужно сделать одновременно нагрев масла и наддув струи воздуха.

Распылительно-инжекторная горелка

Этот тип горелки совсем безразличен к тому, насколько загрязнено масло, если в нем имеется процентов 30-40 чего-либо сгорающего. В плане технологического исполнения горелку Бабингтона легко можно смастерить самостоятельно из имеющихся бросовых материалов, особенно при наличии сверлильного станка.

Масштаб тепловой мощности составляет примерно 3-20 кВт. Модуляция устройства составляет примерно 30% мощности на максимуме.

Возможна работа без электрического подогрева масла: так энергопотребление горелки составит до 300 ватт.

При подогреве масла с помощью электрического теплового элемента в баке-накопителе энергетическое потребление горелки составит до 100 Вт. Без управления автоматикой есть большая вероятность проблем с работоспособностью горелки при изменении партии масла без изменений в настройках оборудования. Мастера считают, что главный плюс горелки Бабингтона состоит в том, что с наддувом может совладать даже компрессор от старой нерабочей модели холодильника.

Впрочем, недочетов так же достаточно.

  • Отработка не выгорает целиком. Коэффициент полезного действия по маслу у простой модели горелки составляет примерно 80%.
  • Устройство выбрасывает большое количество паров отработки, что ограничивает время нахождения людей в отапливаемом помещении.
  • Пламя горелки не сильно горячее, нагрев идет до 900-1000 градусов, поэтому с ее помощью можно плавить только некоторые черные металлы, остальные есть вероятность просто испортить.

Действие аппарата действительно нехитрое: отработанное масло капельно попадает на форсунку-сферу. Выдутое потоком кислорода из сопла в распылителе масло преобразуется во взвесь, которая затем загорается.

Топливо непрерывно попадает на сопло из-за своей текучести. Лишнее масло утекает в сборную емкость, из которой, предварительно подогрев топливо, питательным насосом перегоняется снова в бак-расходник. Мощность, получаемая от использования единственного сопла, лимитирована предельным числом текучести топлива. Потому, если от устройства необходима мощность в пределах 5-7 кВт, то можно заменить сложную полносферическую головку частью поверхности сферы.

Полносферическая головка идеальна тем, что позволяет экономнее расходовать отработку, а с частично сферической головкой значительная часть пригорает и ее невозможно становится использовать. Воздуха для распыла нужно совсем немного, но он должен быть под значительным давлением. Оптимальным решением станет установка компрессора от нерабочего холодильника, но до него необходимо установить воздушный фильтр от автомобиля, в противном варианте вакуумный насос перестанет работать. Также необходим ресивер, потому что поток эфира от данного компрессора пойдет с сильной пульсацией.

Топливно-воздушная или испарительная горелка

Аппарат легко делается из имеющихся под рукой материалов и не требует применения технологического оборудования. Мощность составляет примерно 5-15 кВт. Отработка без перенастройки идет любая: не только вторичное, но и любые масла растительного или минерального происхождения, мазут.

В чашу аппарата впрыскивается топливно-воздушная смесь. Для этого нужен небольшой наддув, можно использовать вентилятор на 20 Вт.

Чаша перед этим прогревается пламенем от газа или капельным маслом, зажигаемым от калильной свечи. Последний метод проще, но в начальные 3-5 минут выброса нагара в атмосферную среду будет довольно много.

Рекомендации

Работа любого аппарата сопряжена с риском возгорания, потому нужно придерживаться следующих рекомендаций:

  • модернизировав горелку, всегда следите за тем, как она работает, не допускайте перегрева;
  • в помещении необходим заряженный и работающий огнетушитель;
  • держите емкости с отработанным маслом и другим топливом как можно дальше от аппарата;
  • не пытайтесь создать с помощью горелки отопление помещений, предназначенных для жилья, ведь даже если получится избавиться от выбросов продуктов горения масла, все равно наличие примесей в воздухе будет выше допустимого.

Любому мастеру будет интересно создать свою горелку, особенно если у него есть возможность приобретать отработку. Увлекает не только сам процесс, но и сфера применения: отопление гаража, мастерской или даже зимней теплицы. Как видите, вариантов множество.

Как сделать горелку на отработанном масле своими руками смотрите далее.

Как сделать кондитерский мешок и насадку дома

Если вы энтузиаст выпечки, у вас должен быть дома набор насадок и пакетов для труб. Но необязательно каждый раз покупать их на рынке. Вы также можете быстро приготовить его дома. Кант - один из самых популярных способов украшения тортов, и сам по себе считается видом искусства. Вы можете легко найти на рынке одноразовые кондитерские пакеты и насадки, но в этой статье OneHowto.com вы узнаете , как сделать кондитерский мешок и насадку в домашних условиях .

Шаги по изготовлению кондитерского мешка

Прежде всего, давайте посмотрим, как сделать кондитерский мешок дома:

  • Возьмите жиронепроницаемую бумагу и вырежьте из нее 10-дюймовый квадрат. Для меньшего обледенения вы можете взять квадрат меньшего размера, а для большего вы можете вырезать квадрат большего размера.
  • Сложите квадрат пополам по диагонали так, чтобы получился двойной треугольник.
  • Начните работу так, чтобы более длинная сторона была обращена от вас.
  • Начните вытягивать один из его углов в центр.Удерживая его на месте, загните в угол другой стороны и плотно оберните, чтобы получился конус.
  • Заправьте вертикальные концы внутрь конуса и сложите для фиксации.
  • Налейте немного растопленного шоколада в кондитерский мешок и сложите, чтобы запечатать.
  • А теперь самое сложное. Возьмите конус в руки и очень осторожно отрежьте его кончик в зависимости от количества льда, которое вы хотите слить. Надавите, чтобы посмотреть, сколько выходит глазури. Если он все же меньше, можно отрезать еще немного кончика, чтобы увеличить его.Но если его выходит слишком много, вам придется выбросить этот конус и сделать еще один. Не волнуйся. Вы станете совершенным с практикой.

Изображение: lookwhatimadedotcom.wordpress.com

Шаги по изготовлению патрубка для труб

Форсунки могут иметь различную форму и могут эффективно использоваться для придания разного вида глазури для торта. Вы можете быстро изготовить разные виды насадок для труб в домашних условиях. Для этого вам понадобятся банки из-под соды, ножницы и кондитерский мешок.

  • Срежьте верхнюю часть банки с газировкой, хорошо вымойте ее и полностью высушите.
  • Отрежьте его нижнюю часть, а затем вырежьте из него прямоугольник шириной около 2 дюймов.
  • Сверните его правый верхний угол и плотно склейте.
  • Теперь пришла дизайнерская часть. Вы можете обрезать кончик нужной формы с помощью ножниц. Вы можете сделать его простым, например, простым круглым, разных размеров, или придать ему форму закрытой звезды, открытой звезды, цветка, листа, луковицы, лепестка или рюшечки. С практикой вы также можете придать им эффект стрижки травы и другие.Вы можете получить разные эффекты, открывая края или складывая их внутрь столовым ножом.
  • Обрежьте острые края сопла, чтобы оно не проткнуло ваш кондитерский мешок. Вставьте его в кончик кондитерского мешка и сожмите. Проверьте форму, которая выходит из вашей насадки. Нажмите здесь, чтобы узнать о различных типах сопел для украшения кексов.

Как наполнить кондитерский мешок

Теперь, когда у вас есть кондитерский мешок с присоединенной насадкой, пора наполнить его любимой глазурью.

  • Опустите сопло вниз и оставьте его в узкой миске или высоком стакане.
  • Удерживая сумку, опустите ее края вокруг края стакана. Это позволит пакету оставаться открытым, когда вы начнете заливать в него глазурь. После того, как вы наполните его, используйте нить или резинку, чтобы плотно закрепить его. Когда вы надавливаете на кондитерский мешок, чтобы выдавить глазурь, она не должна выходить с другого конца.

Если вы хотите прочитать статьи, похожие на Как сделать кондитерский мешок и насадку в домашних условиях , мы рекомендуем вам посетить нашу категорию «Еда и напитки».

.

Как использовать паяльную станцию ​​с горячим воздухом

Введение

Станции горячего воздуха или тепловые пушки - очень полезные инструменты и незаменимы для любого рабочего места для электроники. При работе с печатными платами или их сборке есть много места для ошибок. Независимо от того, полагаетесь ли вы на машины, чтобы строить за вас, или строите вручную, у припоя часто есть собственные мысли. Иногда человек, который строит (или человек, программирующий машину, которая строит), может ошибиться.В других случаях припой или компоненты на печатной плате могут реагировать нежелательными способами во время оплавления. Не бойтесь, есть способы исправить это! Термовоздушная паяльная станция SparkFun - 303D - одно из таких решений.

Инструменты

Помимо паяльной станции с горячим воздухом, вам понадобится несколько инструментов для доработки компонентов для поверхностного монтажа на плате. Тип пинцета будет зависеть от работы и личных предпочтений. Флюс также помогает оплавить паяные соединения.

Комплект для третьих рук SparkFun

В наличии TOL-11784

Вас расстраивает отсутствие ловкости у большинства третьих рук? SparkFun Third Hand дает вам возможность держать…

57

Дополнительные инструменты

Чтобы защитить поверхность стола, мы рекомендуем использовать термостойкий материал.

  • Термостойкий материал
    • Кусок древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ)
    • Силиконовый коврик

Если вы впервые переделываете плату, попробуйте переделать дорогостоящую печатную плату переделать ненужную плату из нашего магазина ding and dent!

Доска для лома

На пенсии DD-08477

Пусть наша неудача станет вашим творением.У нас есть довольно много подставок - это печатные платы, которые были выведены из эксплуатации из-за оборудования…

4 Пенсионер

Обзор оборудования

Давайте посмотрим на элементы, начиная с верхней правой стороны паяльной станции 303D.

Выключатель питания - 303D использует стандартную вилку / розетку для Северной Америки (~ 110 В переменного тока) .Надеюсь, выключатель питания не требует пояснений. Установите переключатель в положение «ON», чтобы включить паяльную станцию ​​с горячим воздухом, переместите переключатель в положение «OFF», чтобы выключить паяльную станцию ​​с горячим воздухом. Очень просто.

Обратите внимание! Устройство не выключится сразу после перевода переключателя в положение «ВЫКЛ». Он будет продолжать дуть воздух до тех пор, пока температура воздуха не опустится ниже 100 ° C.

Светодиодный цифровой выход - Светодиодный цифровой выход отображает как ваш температурный диапазон, так и поток воздуха.Дисплей будет меняться, когда вы поворачиваете ручки воздуха или температуры.

Примечание: Температурная шкала (Цельсия по Фаренгейту) устанавливается на этапе производства. По умолчанию на дисплее отображается текущая температура в градусах Цельсия.

Класс воздушного потока - Классы воздушного потока от A25 до A99 . Вы можете отрегулировать поток воздуха, поворачивая ручку настройки воздуха. Светодиодный индикатор будет отображать установленный уровень расхода воздуха в течение 2 секунд, а затем вернется к текущей температуре воздуха в сопле.

Диапазон температур - Диапазон температур на выходе 100 ° ~ 480 ° C . Вы можете настроить рабочую температуру, поворачивая ручку настройки температуры. Светодиодный выход будет отображать установленную температуру в течение 3 секунд, а затем вернется к фактической температуре воздуха сопла. Индикатор в температурном блоке будет мигать, когда будет достигнута желаемая температура.

Форсунки - 303D поставляется с 2 сменными форсунками горячего воздуха.Сопло меньшего размера подходит для фокусировки горячего воздуха на более мелких компонентах. Сопло большего размера отлично подходит, если вы пытаетесь сфокусировать горячий воздух на большой площади доски.

Держатель для трубки - В комплект входит держатель для трубки для термофена. Его можно установить с любой стороны паяльной станции горячего воздуха.

Держатель для жезла, прикрепленный к правой стороне при включенном питании

Для чего он нужен?

Паяльные станции с горячим воздухом могут быть очень удобными.Как упоминалось выше, они являются важным инструментом при переработке платы. Термин «переделка» просто означает, что вы перекрашиваете или ремонтируете уже оплавленную плату, и этот термин широко используется в мире электроники. Подумайте об этом как о выполнении любой работы с доской, которая не была задействована в реальном производственном процессе. Вот несколько распространенных сценариев переделки:

  • Поляризованные компоненты - Детали, которые были размещены неправильно (назад, смещены на x градусов).К ним относятся микросхемы, диоды, некоторые конденсаторы, разъемы и т. Д.

  • Детали надгробной плиты - Это когда деталь (обычно резистор или конденсатор) оплавляется только с одной стороны. Деталь обычно торчит прямо вверх, напоминая надгробие.

  • Холодные швы - Это похоже на надгробие, за исключением того, что части могут не торчать прямо, что затрудняет просмотр незавершенного соединения.

  • Удаление дефектных деталей - Иногда в процессе производства ИС ошибки могут возникать и оставаться незамеченными.Эти микросхемы затем помещаются на идеально исправные печатные платы. Горячий воздух отлично подходит для замены этих неисправных деталей.

  • Отсутствующие компоненты - Чем меньше размер компонента, тем легче ему исчезнуть. Это может произойти до или во время оплавления, в результате чего появится место, где что-то должно быть, но на самом деле это не так. С помощью этой паяльной станции легко поднять новую деталь на место.

  • Непреднамеренные перемычки припоя - Если используется слишком много припоя или паяльной пасты, результатом могут быть перемычки на одной или нескольких ножках ИС для поверхностного монтажа.Иногда для удаления этих надоедливых насекомых можно использовать горячий воздух вместе с ручкой для флюса.

Другое применение

Ремонт - не единственное, для чего подходит паяльная станция с горячим воздухом. Другое использование включает:

  • Утилизация электронных компонентов из старых печатных плат.
  • Паяльная паста для оплавления, наносимая по трафарету между SMD-компонентами и печатной платой.
  • Термоусадочная термоусадка для надежных соединений проводов.
  • Нагрев и изгиб некоторых пластиков (с правильными настройками).
  • Нагревание горячего клея для удаления или перемещения неправильно приклеенных предметов.

Как использовать паяльную станцию ​​с горячим воздухом

Предупреждение: Не используйте горячий воздух на поверхностях, которые вы не хотите испортить. Настоятельно рекомендуется иметь при себе кусок обрезков древесины или что-то подобное для работы с горячим воздухом.

Третьи руки или другие тиски очень помогают. Помните, что металлические радиаторы и печатные платы с заземленными поверхностями могут значительно увеличить время восстановления.

Выберите сопло

Выберите наконечник, подходящий для работы. Присоедините насадки к палочке и затяните винт, используя отвертку, чтобы удерживать ее на месте.

Вставьте вилку 303D, стандартную для Северной Америки, в вашу любимую розетку в США (~ 110 В переменного тока). Нагревательный элемент и вентилятор останутся выключенными, пока вы не переведите выключатель питания в положение ON.

Включение питания

Установите выключатель питания в положение ON. Нагревательный элемент загорится, и воздух станет очень горячим, очень быстро, поэтому направьте сопло соответствующим образом.Красный светодиод рядом с надписью «SET TEMP» будет мигать, показывая: «Эй, я готов растопить кое-что». Перед использованием подождите, пока станция горячего воздуха нагреется.

Примечание: Из сопла могут выходить маленькие причудливые клубы белого дыма. Это просто волшебные облака припоя, и это нормально. Они уйдут, так что наслаждайтесь ими, пока они существуют.

Регулировка воздуха и температуры

Есть две ручки управления - одна для расхода воздуха и одна для температуры.Отрегулируйте их в соответствии со своими потребностями.

Примечание: Установите для температуры и воздушного потока соответствующие настройки (немного выше точки плавления припоя и не слишком много воздуха, чтобы сдувать детали). Мы рекомендуем установить ручки расхода воздуха и температуры в среднее положение, а затем протестировать оплавление небольшого компонента.

Переделка

Когда вы отточите настройки, осторожно направьте сопло на область, над которой вы работаете. Произнося волшебное заклинание (meltum, meltum, meltum), двигайте сопло вперед и назад, пока припой не начнет течь (припой должен выглядеть блестящим и расплавленным).Затем осторожно удалите / переместите деталь, которую хотите обработать, с помощью пинцета, подталкивая или захватывая деталь. Имейте в виду, что горячий воздух очень горячий.

Разъем micro-B снимается с Pro Micro для технической розыгрыша. Обязательно переделайте доску из жаропрочного материала! Предупреждение: Следите за тем, чтобы термофен двигался, чтобы не повредить компонент или печатную плату от возгорания. Если направить тепловую пушку на одну и ту же точку, плита через определенное время может расплавиться.Некоторые компоненты могут быть чувствительными к нагреванию. Обязательно сверьтесь с таблицей данных на ИС. Черный пластик на штекерных и гнездовых разъемах может плавиться, а кнопки поверхностного монтажа могут обесцветиться. Обязательно осторожно направляйте горячий воздух на компонент!

Если вы также видите дым, коробление или черную слизь, исходящую от вашей доски, снимите нагрев и уменьшите настройку нагрева.

Охлаждение

Когда вы закончите, переведите выключатель питания в положение OFF, чтобы дать станции остыть, когда закончите.Самоохлаждение начнется и продлится несколько минут.

Чистый

Вымойте доску, когда закончите, чтобы удалить с нее водорастворимый флюс, который со временем может вызвать коррозию.

Демо-видео

Ниже приведено демонстрационное видео от нашего приятеля Дэйва Стиллмана, показывающее, как правильно использовать нашу паяльную станцию ​​с горячим воздухом SparkFun!

Запасные части

Форсунки

Нагревательные элементы

Внимание! Если вы решили заменить нагревательный элемент, следующие указания, перечисленные ниже, относятся к TOL-10706.При замене нагревательного элемента в трубке для TOL-14557 на ручке, которая закрывает ее, будет немного эпоксидной смолы / клея. После откручивания винтов вам может потребоваться силой открыть ее, что может привести к повреждению ручки! Мы рекомендуем заменять нагревательный элемент на свой страх и риск для TOL-14557.
Замена нагревательного элемента:
Удалите винты Отключить Снимите нагревательный элемент

Поиск и устранение неисправностей

Низкий расход воздуха при поднятии шкалы "Воздух"

Если у вас слабый воздушный поток, когда диск «Воздух» повернут вверх, убедитесь, что у вас надежно прикреплено сопло.Благодаря форсунке через ручку термовоздушной паяльной станции будет проходить больше воздуха.

S-E Ошибка

«S-E» обычно означает ошибку датчика. Это частая ошибка. Иногда она исчезает после того, как возился с циферблатом, и температура снова отображается правильно. В других случаях это указывает на неисправность теплового датчика. Восстановить станцию ​​можно, сняв и снова установив нагреватель. Другой представитель службы технической поддержки считает, что на связи накапливается оксид.Это приводит к тому, что контроллер вводит в заблуждение, думая, что нагреватель неисправен.

H-E Ошибка

Агрегаты, отображающие «H-E», обычно означают ошибку нагрева. Возможно, что-то вышло из строя или неправильно подключен нагревательный элемент. Попробуйте проверить соединения, чтобы увидеть, нужно ли переставлять нагревательный элемент. В крайнем случае - замена нагревательного элемента. В крайнем случае - замена нагревательного элемента.

Воздух поднялся слишком высоко

Если у вас слишком сильный воздушный поток, вполне возможно, что вы начнете видеть небольшие снаряды, летящие далеко от вашей доски.Это твои части. Мы рекомендуем начинать с меньшего расхода воздуха и повышать его по мере необходимости.

Разрушение печатной платы

Если вы слишком долго сидите на определенном месте на печатной плате во время работы с горячим воздухом, клей, удерживающий медный слой на ламинате FR4 под ним, отпадет и выйдет в виде черной слизи. Зеленая паяльная маска на верхней стороне тоже начинает отслаиваться. Поскольку у нас еще нет запаха, мы можем попытаться описать запах - он ужасен.Пахнет горящей электроникой (сюрприз), но кажется, что запах цепляется за вашу кожу и одежду. Не круто. Так что практикуйтесь и не удивляйтесь, если вы почувствуете неприятный запах при первых двух попытках повторной работы.

Съемные колодки

При проверке готовности детали к перемещению мы рекомендуем осторожно подтолкнуть ее. Если надавить слишком сильно, подушечку можно потянуть.

Ресурсы и дальнейшее развитие

Если у вас есть вопросы или комментарии, не стесняйтесь оставлять их в поле для комментариев ниже.Удачной переделки!

Дополнительную информацию о паяльной станции с горячим воздухом можно найти на следующих ресурсах:

Ознакомьтесь с другими замечательными уроками от Sparkfun, чтобы повысить свои навыки!

Как читать схему

Обзор обозначений схем компонентов, а также советы и рекомендации для лучшего чтения схем. Щелкните здесь и станьте схематически грамотным уже сегодня!

Комплект фонарика

Это руководство по сборке комплекта фонарей SparkFun, базового набора для обучения пайке.

Установка определений плат в Arduino IDE

Как установить нестандартную плату / ядро ​​Arduino? Это просто! В этом руководстве рассказывается, как установить определение платы Arduino с помощью диспетчера плат Arduino. Мы также рассмотрим ручную установку сторонних ядер, таких как определения плат, необходимые для многих плат для разработки SparkFun.

Или ознакомьтесь с этой записью в блоге, чтобы узнать больше об оплавлении припоя!

.

Протрите сопло, чтобы не натягивать его

[Design Prototype Test] любит свой принтер Ender 3. Была только одна проблема. При печати PETG, который печально известен тем, что он натягивается, горячий конец собирает материал и в конечном итоге портит печать. Ответ заключался в том, чтобы прикрепить где-нибудь дешевую кисть Harbour Freight и прорисовывать голову после каждого слоя. Вы можете посмотреть видео с дизайном ниже.

Звучит так, как будто это сработало, и после объяснения концепции он углубляется в детали того, как он спроектировал прибор и как он его установил.Там есть много полезной информации о его конкретной цепочке инструментов и рабочем процессе.

Нам нравится PETG, и пока нам не нужна протирка для насадок. Но было много работы, чтобы установить ретракцию и Z-прыжок, так что слюни не было. С другой стороны, протирание сопла имеет смысл, особенно после предварительного нагрева, когда вам нужно поймать свисающую нить сразу же в начале печати, так что это кажется стоящим обновлением.

Конечно, не все принтеры одинаковы, поэтому вам придется изменить эту комплектацию, если у вас нет Ender 3.Он установил кисть на каретку так, чтобы она оставалась с головкой независимо от высоты Z. Однако, если вам нужно было протереть только первый слой, вы можете закрепить кисть на кровати. Кроме того, в нашем Anet A8 достаточно места в исходном положении XY для установки кисти, которая не предназначена для печати, поэтому ее можно будет легко настроить автоматически.

Несмотря на небольшую работу по настройке, PETG печатает очень хорошо. Есть много других нитей, которые можно попробовать, и, возможно, некоторые из них также принесут пользу.К сожалению, не все попытки выполнить эту работу успешны.

.

Как прочистить сопло 3D-принтера

MatterHackers БЕСПЛАТНАЯ, БЫСТРАЯ доставка в США. Обслуживание клиентов +1 (949) 613-5838 Корзина ...
  • История заказов
  • Мои награды
  • Библиотека дизайна
  • Настройки учетной записи
  • Выход
  • Магазин 3D принтеры 3D принтер Bundles3D KitsBCN3DBuilt Версия для OrderCraftBot 3D PrintersCreality3DDremel DigiLabFlashForge 3D PrintersFully Собранный 3D PrintersIntamsys 3D PrintersKodak 3D PrintersLulzBotMAKEiT 3D PrintersMakerBot 3D PrintersMakerGear 3D PrintersMonoprice 3D PrintersPeopoly Смола 3D PrintersPulse Пользовательские 3D PrintersRaise3DRefurbished MachinesSLA / DLP / LCD Смола 3D PrintersSeeMeCNC 3D PrintersStaff выборка - 3D PrintersUltimakerUniz 3D ОАС смолы Многофункциональные 3D-принтеры ZMorph VX 3D-принтеры Zortrax Нить для 3D-принтера 1.75 мм АБС-нить 1,75 мм Гибкая нить 1,75 мм Нейлоновая нить 1,75 мм ПЭТ-нить 1,75 мм Нить PLA 1,75 мм Серия PRO ABS1,75 мм Серия PRO Нейлон1,75 мм Серия PRO PETG1,75 мм Серия PRO PLA1,75 мм Серия PRO Ryno1,75 мм Специальная нить 2,85 мм Нить АБС Гибкая нить 2,85 мм Нейлоновая нить 2,85 мм Нить ПЭТ 2,85 мм Нить PLA 2,85 мм Серия PRO ABS2,85 мм Серия PRO Нейлон 2,85 мм Серия PRO PETG2,85 мм Серия PRO PLA2,85 мм Серия PRO Ryno2,85 мм Специальная нить Высокопрочный полистирол ( HIPS) Серия PRO Tough PLASupport Filament Аксессуары для 3D-принтеров Клей для 3D-принтераКомплекты корпусов для 3D-принтеровПоверхности сборки 3D-принтераDyze Design Аксессуары для 3D-принтеров3D-принтеры HotEndsСистемы многонитевой печатиСопла для 3D-принтеровСканеры Смолы для 3D-принтеров Смолы LiqcreateMakerСмолы для сокаPeopoly SLA смолыPhotoCentric 3D смолыSprintRay смолыUniz Смолы Zortrax Inkspire смолы ЧПУ и 3D-резьба Режущие инструменты премиум-класса Amana ToolРастольные 3D-станки с ЧПУ из карбида вольфрама Цифровой дизайн Программное обеспечение и дополнения Восстановленные 3D-принтеры Предметы оформления Образование и учебная программа распродажа Предложения MatterHackers
  • Проводить исследования Темы
.

Смотрите также