Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров, пожалуйста, обращайтесь к менеджеру сайта с помощью специальной формы связи или по телефону в Москве +7(495)231-4420 доб.206 или WhatsApp +79779941806.
Уплотнения вращающегося валаCinchSeals уникальны и обеспечивают решения для промышленных уплотнений для различных отраслей промышленности. Наши герметизирующие устройства для решения проблем предназначены для герметизации порошков, суспензий или сыпучих материалов на технологическом оборудовании. Они представляют собой эффективные порошковые или жидкие уплотнения вращающегося вала, используемые для уменьшения потерь продукта, устранения проблем с обслуживанием и предотвращения простоев подшипников и оборудования на современных промышленных перерабатывающих предприятиях.
Экономия затрат: Наши высокоскоростные уплотнения вращающегося вала исключают материальные потери, затраты на техническое обслуживание, предотвращают выход из строя подшипников, повреждение вала и экономят деньги за счет меньшего энергопотребления.
Долговечность: Наша конструкция роторного уплотнения была создана для успешной работы в самых суровых и агрессивных средах пищевой и сыпучей промышленности.
Экологическая безопасность: Обеспечьте безопасность сотрудников и их рабочей среды, минимизируя загрязнение окружающей среды с помощью наших промышленных уплотнений.
Ремонт: Все конструкции уплотнения вала подходят для ремонтных / восстановительных комплектов
Чашки ротора из фторопласта или алюминия с твердым покрытием устанавливаются на силиконовый чехол и вращаются вместе с валом для создания поверхности первичного уплотнения с пластинами статора. Пластины статора представляют собой жертвенные поверхности и предназначены для износа.
Поскольку чашки прикреплены к башмаку, роторный узел плавает с валом, допускающим смещение mis ”, что является обычным для погрузочно-разгрузочного оборудования.
Уплотнения CinchSeal продуваются воздухом или, если воздух недоступен, их можно продуть силиконовой смазкой. Если используется смазка, заказчик должен нанести достаточно смазки, чтобы заполнить всю полость, пока вы не увидите, как смазка вытекает из поверхностей Teflon®. Мы предпочитаем, чтобы клиенты использовали воздух, но понимаем, что это не всегда вариант. При использовании уплотнений для продувки воздухом следует помнить 3 основных момента.
Во-первых, когда воздух поступает из существующего заводского воздуха непосредственно в уплотнение, он создает давление, которое толкает ротор к статору и закрывает скользящую поверхность раздела, чтобы предотвратить попадание любого материала в винтовой конвейер или из него.
Во-вторых, мы советуем людям устанавливать манометры на 5–7 фунтов на квадратный дюйм выше, чем давление в резервуаре, чтобы у нас было более высокое давление в уплотнении, чем за его пределами, что создает воздушный барьер, не позволяющий продукту попадать в уплотнение.
И, наконец, воздух поддерживает охлаждение вращающихся поверхностей уплотнения за счет снижения температуры, вызванной трением. Это также помогает продлить срок службы уплотнения. По нашему опыту, клиенты обычно получают в 1-2 раза больший срок службы уплотнений при использовании воздуха.
Самое популярное оборудование для уплотнения вала - механическое уплотнение - неэффективно и требует значительного обслуживания. Стандартные сальники, такие как сальники или разрезные сальники, используют квадратное уплотнение, которое сжимается вокруг вала для создания уплотнения между валом и корпусом уплотнения. Набивка рассчитана на износ при нормальной работе, и в зависимости от степени герметичности продукта ее необходимо будет заменять очень часто.Кроме того, при осевом биении вала набивка изнашивается, что создает зазоры, через которые материал может пройти и вытечь. Наше уплотнение выдерживает биение вала до 0,25 дюйма.
В случае абразивных сыпучих материалов материал будет перемещаться в зону уплотнения и пропитываться канатной набивкой. Абразивный материал начнет изнашивать вал и набивку. Это создает область для выхода материала и утечки, не говоря уже о повреждении вала, что делает поверхность неровной и трудной для уплотнения.Упаковку также необходимо обслуживать, снимать и повторно упаковывать, что является дорогостоящим и трудоемким процессом. CinchSeal легко прикручивается благодаря нашей саморегулирующейся конструкции; заказчик практически не нуждается в обслуживании в течение тысяч часов.
Силиконовый чехол выдерживает температуру до 425 градусов по Фаренгейту.
Эластомерный материал сапога - это одобренный FDA силикон, который подходит для 95% промышленных применений в этой области. Это снижает инвентарь и цену, а также уменьшает количество ошибок при выборе материала.
Статоры и чашки ротора из PTFE изготовлены из специального минерального наполнителя Teflon® с 15% связующего вещества волластонита. Алюминиевые чашки ротора с твердым покрытием, используемые для абразивных работ, имеют твердость по Роквеллу 62, что чуть ниже алмазной.
CinchSeal - надежный и опытный производитель уплотнений вращающихся валов. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о производстве вращающихся уплотнений или получить уплотнения высокого давления для вашего бизнеса!
.Искать:
Искать: